第三章-锻压ppt课件.ppt

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1、按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施第3章锻压按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施第3章锻造锻造冲压钢、有色金属、合金、非金属材料锻件:承受重载或冲击载荷的重要零件冲压件:电子元器件、轻工产品零件按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施第3章锻造锻造将加热后金属坯料放在锻造设备的上下砧或模具之间,施加锻压力,以获得毛坯或零件的方法自由锻锻造模

2、锻按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施第3章锻造3.1自由锻1、定义:将坯料直接放在上下砧铁之间施以外力,或使用简单的通用工具,使之产生塑性变形的加工方法。2、锻造材料的准备•坯料准备:中小型锻件—型材;大型锻件—钢锭;•坯料加热–目的:提高塑性,降低变形抗力;–锻造温度:始锻温度,终锻温度–加热方法:火焰加热、电加热按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施3自由锻造设备与工具(1)自由锻设备空气锤蒸汽—空气锤机

3、械锤液压锤(节能、环保)(2)自由锻工具大锤、手锤、夹钳、冲子等按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施4自由锻造工序基本工序自由锻工序辅助工序精整工序基本工序:使金属产生一定程度的塑性变形,以达到所需形状及尺寸的工艺过程,完成锻件的基本工艺过程。辅助工序:为基本工序操作方便而进行的预先变形工序。精整工序:为减少锻件表面缺陷而进行的工序。按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施自由锻基本工序墩粗、拔长、冲孔、弯曲、切

4、割、扭转、错移和锻接辅助工序压钳口、压钢锭棱边、切肩精整工序整形第3章按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施锻造•自由锻造基本工序(1)镦粗:–H0/d0=2.5~3;–端面平整且垂直与轴线;–加热温度均匀,终锻温度不能太低,打击力度不能太轻,避免产生不均匀变形。图1镦粗简图按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施•(2)拔长–送进量合理–经常翻转图2拔长简图•(3)冲孔图3实心冲头双面冲孔按照因地制宜的原则,结合

5、各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施•(4)弯曲图4弯曲简图按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施5自由锻结构工艺性1.避免有窄槽出现2.避免有圆锥面出现按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施5自由锻结构工艺性3.避免有肋出现加大壁厚4.避免有小凸台出现改为沉头孔按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的

6、实施5自由锻结构工艺性5.不允许有特形相贯线改为截平面按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施3.2模型锻造1、定义:在高强度金属锻模上预先制出与锻件形状一致的模膛,使坯料在模膛内受压变形的锻造方法。2、分类胎模锻按锻模分固定模锻胎模锻:使用自由锻设备按设备分锤上模锻固定热模锻压力机上模锻模锻平锻机上模锻螺旋压力机上模锻按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施3.2模型锻3、模锻与自由锻比较有以下特点(1)生产率较高

7、(2)锻件尺寸精确(3)可锻出形状复杂锻件(4)操作简便,质量易于控制(5)易实现机械化、自动化生产(6)设备投资大,锻模制造成本高按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施3.2模型锻造按照因地制宜的原则,结合各部门项目历史经验的积累,制定出正确合理的项目实施流程,用高质量的流程指导项目的实施4胎模锻造定义:胎模锻造是在自由锻造设备上使用可以移动的模具生产锻件的一种方法。工艺灵活、可制坯、成型,或局部变形、锻造简单的锻件、也可以形成复杂形状锻件。胎膜锻特点:(1)胎模不固定。(2)无

8、需专门模锻设备,锻模简单,加工成本低。(3)工艺灵活,适应性强。(4)劳动强度大,效率低。(5)适用于小型锻

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