运行调试方案.doc

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1、运行调试方案目录一、调试条件3二、调试准备3三、岗位设置3四、单机调试4五、单元调试5六、联动调试6七、培菌6八、驯化培养7九、改善缺陷、补充完善7十、化验监测系统配备8十一、控制系统9一、调试条件1.土建构筑物全部施工完成;2.设备安装完成;3.电气安装完成;4.管道安装完成;5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。二、调试准备1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;2.拟定调试及试运行计划安排;3.进行相应的物质准备,如水(含污水

2、、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;4.准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;5.必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);6.建立调试记录、检测档案。三、岗位设置1.运行调试指挥系统运营调试总指挥工艺调试运行副指挥机械电气自控副指挥安全后勤保障副指挥化验监测水区处理系统总变电站中央控制室泥处理系统1.岗位职责:(1)总指挥一名负责全面工作;(2)负责工艺调试运行工作人员四名,其中副指挥一名,负责全厂工艺调试运行方案的制定、组织实施和协调工作,工艺调试运行技术人员三名

3、,负责全厂工艺调试运行方案的实施工作;(3)负责机械电气自控设备调试运行工作人员四名,其中副指挥一名,负责全厂机械电气自控设备运行方案的制定、组织实施和协调工作,机械电气自控设备技术人员三名,负责全厂机械电气自控设备运行方案的实施工作;(4)负责安全后勤保障工作人员四名,其中副指挥一名,负责全厂安全后勤保障工作方案的制定、组织实施和协调工作,安全后勤保障工作人员三名,负责全厂安全后勤保障工作的实施工作;(5)各生产岗位组长,组织并落实本组人员对本岗位所负责区域内的工艺调试运行、机械电气自控设备调试运行、安全后

4、勤保障工作;四、单机调试1.工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。在充水后,进行单机调试。1.单机调试应按照下列程序进行:(1)按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。(2)认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。(3)凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。(4)按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。(5)了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入

5、运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。(6)点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。(7)点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h,检测各单机在设计满负荷条件下的运行情况。2.单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。五、单元调试1.单元

6、调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、初沉单元、厌氧单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。1.单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备联动运行情况,并应能保证单元正常工作。重点检查氧化沟内转碟不启动,推进器全启动时,沟内流速是否达到0.3m/s以上;2.单元试车可解决单元内设备的协调联动;六、联动调试在完成单机与单元调试后,全厂设备转入自动控制,进行联动调试;七、培菌根据化验检测结果,

7、确定是否进行接种;由于气温较低,若进水BOD低于80,则考虑接种菌种。接种时直接将菌种投加于好氧区,然后进行培养,预计需投加干污泥30吨。若进水BOD值在80以上,可直接进行菌种培养。培养程序如下:1.营养积累;根据之前对来水水质的检测结果,进水BOD、COD浓度不高,预计用7天时间进行营养物质的积累,采用进水——沉淀——排上清液的方式;同时化验室进行外围水质调查,确定各进水指标及是否有有毒、有害废水进入;2.进行第一次闷曝,时间3天,然后静置——排上清液;3.开始换水,时间约15天;第一轮换水1000立方米

8、,采用换水——闷曝——静置——排上清液——进水的方式,持续3天;第二轮换水量增至2000立方米,同时根据具体情况(化验结果)相应缩短曝气时间,重复上述操作,持续3~5天;第三轮换水量增至4000立方米,重复上述操作,持续3~5天;第四轮换水量增至处理能力的50%左右,即约7500立方米,重复上述操作,持续3~5天;换水过程中,化验室开始每天进行BOD、COD、SS、TN、TP、MLSS、MLVSS、

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