聚丙烯生产工艺介绍.ppt

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1、PP装置工艺讲解第一讲目录一、主要产品简介二、产品性能指标三、工艺流程简介1、一线聚合(7310、7320)2.粉料卸料及净化(7330)3、膜回收单元(7340)4、粉料输送和料仓(7350)5、挤出单元(7360)6、切粒水分离(7370)7、解析(仅用于饮用水管牌号7380)8、真空脱气、废液(7390)9、载气压缩(7600)10、载气分离塔(7610)11、冷冻单元(7620)粒料输送(7700)一线粒料掺混仓(7710)二线粒料掺混仓(7720)包装储存(7750)包装码垛及仓库(7800)蒸汽凝液系统(7910)废水收集系统(7920)火炬系统(7930)、冷却水系

2、统(7940)工业水、脱盐水、饮用水系统(7950)氮气分配(7960)工厂风和仪表风(7970)消防水系统(7980)主要产品及生产一、产品方案均聚物:50%(X万吨/年)无规共聚物:20%(X万吨/年)抗冲共聚物:30%(X万吨/年)1线:抗冲共聚物(X万吨/年)和均聚物(X万吨/年)2线:均聚物(X万吨/年)和无规共聚物(X万吨/年)二、各类产品的生产均聚物:一种单体聚合,即丙烯聚合(单台反应器)抗冲共聚物;两种单体聚合(乙烯,丙烯)形成含有橡胶弹性体的高立体规整性的共聚物(两台串联反应器)无规共聚物:两种单体聚合(乙烯,丙烯)立体规整性较低产品性能指标1、等规度:等规聚丙

3、烯在整个聚合物中的含量,是聚丙烯分子结构规整性的的指标。等规度高,结晶度高,树脂拉伸屈服强度高,硬度大,冲击强度尤其是低温冲击强度低。等规度低,产品法粘,流动性差,包装储存时易结块。等规度过低会影响正常生产和操作一般情况下等规度高一些好。2、熔体速率:即熔融指数,指热塑性树脂在熔体流动速率测定仪上,在一定温度和负荷下熔体10min通过标准口模的重量,以g/min表示。用途不同,要求不同的熔融速率。挤出,注塑:0.5-2;扁丝:1.0-6.0;丙纶纤维:10-203、分子量:一般所述分子量为统计的平均分子量,分为,数均分子量,重均分子量,Z均分子量,粘均分子量;用粘度法测得的分子量

4、为粘均分子量,一般来说只测粘均分子量。聚丙烯分子量大小直接影响它的熔体流动速率。4、分子量分布:表示高分子化和物中分子量的分散程度。是重均分子量和数均分子量的比值。5、拉伸力学性能;屈服强度,断裂强度。6、冲击强度:规定尺寸式样在冲击实验机上受到冲击力而使其破坏的最大冲击负荷。7、密度和表观密度:8、硬度:布氏,洛氏,肖氏硬度。9、热性能指标;a,热变形温度;b,维卡软化点;c,脆化温度。10、其他指标;灰分,钛,氯离子。第1条线的两台聚合反应器A和B(R-310和R-320)是串联操作方式,生产均聚和抗冲产品。生产无规和均聚产品在反应器的停留时间是1-1.5小时,生产抗冲产品时

5、的停留时间是2小时。来自丙烯过滤器F-71101A/B的新鲜丙烯和所需的催化剂、助催化剂、氢气和硅烷一起进料到聚合反应器R-73101中,通过流量来控制进料速率。1线聚合单元:7310+7320主要产品及生产一、产品方案二、各类产品的生产均聚物:一种单体聚合,即丙烯聚合(单台反应器)抗冲共聚物;两种单体聚合(乙烯,丙烯)形成含有橡胶弹性体的高立体规整性的共聚物(两台串联反应器)无规共聚物:两种单体聚合(乙烯,丙烯)立体规整性较低主要产品及生产一、产品方案二、各类产品的生产均聚物:一种单体聚合,即丙烯聚合(单台反应器)抗冲共聚物;两种单体聚合(乙烯,丙烯)形成含有橡胶弹性体的高立体

6、规整性的共聚物(两台串联反应器)无规共聚物:两种单体聚合(乙烯,丙烯)立体规整性较低聚合反应热由液态丙烯的蒸发撤走,丙烯的转化率大约是新鲜进料的75%~85%,也会随着聚合物形态发生变化。反应器中气相物料通过顶部不断撤走,带走反应热,经过旋风分离器和过滤器后,过滤下来的粉料颗粒又回到反应器,循环气通过冷却,压缩后,冷凝下来的液相由丙烯循环泵循环回反应器,不凝气由循环气压缩机加压送入反应器.粉料通过插底管间歇进入第二反应器.第二反应器中仍然有丙烯,乙烯,和氢气进料,异丙醇也从底部加入到循环气中来控制乙烯的转化率和产生的橡胶量。此台反应器不加入催化剂、助催化剂和立体规整剂。作为串联的

7、聚合反应器BR-320的操作压力大约比第一台聚合反应器AR-310要低1.0MPa,温度控制在65°C~85°C之间。反应器的冷却气从反应器顶部离开,被循环气过滤器F-320A/B过滤后送到冷却回路首先,循环气在循环气冷却器E-73211中预冷,通过循环气压缩机吸入罐D-321到循环气体压缩单元PU-320。在循环气冷凝器E-73221部分冷凝后,混合相物流被减压到2.5MPa(表压)。因此液相和气相在循环气分离器D-320分离后都送到反应器中。如果需要保持循环气中的乙烯含量,可

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