管路基础知识.ppt

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时间:2021-01-18

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1、第一章、管子的质量检验一、船用管子的种类、特性及选用的原则1、管子的种类和特性•钢管:分无缝钢管和有缝钢管。无缝钢管具有足够的强度,良好的延伸率和工艺性;不锈钢管具有耐腐蚀性强,在高温下不易氧化,不结皮并保持较高的机械性,但不易热弯,在大量的含有氯离子介质中易产生应力腐蚀;有缝钢管强度稍差,工艺性好。•铜管:紫铜管质地柔软,工艺性好,具有较高的塑性和耐蚀性,但强度低,价贵;黄铜管抗海水及空气的腐蚀能力强,有良好的导热率,价格贵;白铜管具有很高的抗腐蚀性能和导热率。•双金属管:由两层不同的金属组合而成的管子,较高的机械强度和耐腐蚀能力,但加工困难。•铝管:重量轻,机械强度低。•塑料管:重量轻

2、,耐腐蚀性能强,摩阻小,绝缘隔音,吸振,耐磨,绝热,不需要油漆,加工与装工艺简便,但强度低,耐热和防火性能差,膨系数大,易老化,破损不易修补,焊接温度不易制。•钛合金管:优于无缝钢管和紫铜管所具备的特性又克服了无缝钢管耐腐蚀性差,紫铜管强度低的问题,但价格昂贵,规格较少。2、管子的选用原则•使用要求:管系对管子的机械强度、刚度尺寸大小、重量、抗腐蚀能力、耐热性等要求。•工艺要求:弯曲、焊接、安装、维护保养检修等方面的工艺技术条件。•经济要求:防止大材小用,优材劣用。二、管子的管径、壁厚计算与质量检验1、管径的计算•管径是根据管内流体的流速和流体流经管子的能量损失来决定的,在流量一定的情况下

3、,管径主要取决于管内流体的流速。2、管子壁厚的计算•压力:单位面积上所受到的正压力。•公称压力:管子、附件等在0℃时所能承受的压力。•工作压力:一定温度的流体在工作状态下允许通过管子的压力。•强度试验压力:对管子和附件作强度试验时的压力。•在这个壁厚的基础上还要加上腐蚀余量C。•从上式可以看出,壁厚一工作压力在正比,它一许用应力成反比,由于许用应力与工作介质的温度成反比,所以壁厚与工作介质的温度成正比,工作介质的腐蚀性大的,壁厚要增加。所以在选用管子时,主要考虑工作介质的压力、温度和腐蚀性。2、管子的质量检验外观质量检验:管子的内外壁表面是否有裂纹、针孔、气泡、划伤、夹渣、起皮及蜂窝状锈蚀

4、坑等。内在质量检验有:弯曲、扩口、翻边、压扁、铜管的氢病等试验。•弯曲试验:测定管材弯曲成规定尺寸和形的能力。•扩口试验:测定管子直径阔扩大到一定程度时所引起的金属变形的能力。•翻边试验:测定管壁反折成规定角度时管子变形的能力。•压扁试验:测定管子压扁到一定尺寸时管子变形的能力。•铜管的氢病试验:将铜管放进钢制容器内,不断充进高温氢气并保温40分钟,再将试样进行压扁试验。第二章、船舶管路附件管路附件定义:管路附件是指安装在系统、管路及锅炉、仪器、机械设备上的各种截止装置的总称。作用:用来控制工作介质的流量、压力、温度、流向等参数。一、连接附件•连接附件的功能:将系统中的机械、设备、仪表、附

5、件和管子等相互连接起来,并给安装和检修带来便利。•连接方式:•A、法兰连接(使用范围广,用于DN≥20mm以上的各种管子的连接)•B、螺纹接头(尺寸小,重量轻,拆装方便,使用可靠,用于DN在3~32mm的管子与管子、管子与附件、管子与设备的连接)•C、焊接(重量轻,尺寸小,装配方便,密闭性强,但不可拆御,焊接后管内的氧化皮不易清除且易腐蚀。1、法兰连接•搭焊钢法兰•对焊钢法兰•船用铸钢法兰•椭圆形搭焊钢法兰•松套钢法兰•搭焊铜法兰•船用铸铜法兰2、螺纹接头•中间螺纹接头:两根管子之间的连接。•旋入螺纹接头:管子与带内螺孔的机械设备或附件的连接。•支管螺纹接头:两根轴线相交的管子的连接。•异

6、径螺纹接头:不同的公称通径的管子与管子、管子与附件的连接。•外套螺母接头:管子与带外螺纹零件的设备、附件的连接。•螺纹三通四通接头:承受较大耐压能力的支管螺纹接头。3、焊接连接n对接焊连接n搭接焊连接n套管焊连接4、通舱管件n用于液舱、甲板和船舱隔壁及轻型隔壁上管子的相互连接,以保证水密。n焊接座板:分单面和双面焊接座板,用于公称通径较大的管子或附件的连接。n螺纹通舱管件:与螺纹接头配套使用的一种附件。n法兰通舱管件。5、挠性接管•目的:减振、隔音、抗冲击、保护动力设备的正常运转、防止管路连接的紧密性被破坏。夹布胶管:结构简单,安装方便,富有弹性,重量轻,可隔离高机械振动对管系的影响,可补

7、偿管子膨胀和船体变形引起的管子变形。高压橡胶接管:用于液压系统的管路连接,由橡胶和金属网复合而成。减振橡胶接管:安装在与动力机械设备相连接的管路上,起到减振、隔音和防冲击的作用。金属波纹管:用于高温蒸汽,柴油机排气管路。二、调节、控制附件1、截止阀功能:截止或接通管路中的工作介质,调节工作介质的流量。按工作介质在阀腔中流通的形式分:直通(A型)和直角(B型)。按材料分:铸铁、铸钢、锻钢和铸铜。按连接方式分:法兰和螺纹。2

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