(完整版)联调方案 .doc

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1、宁夏国电太阳能有限公司2500t/n多晶硅项目V8100污水处理车间联机试车调试方案苏圣科技(无锡)有限公司二零一零年八月联动试运行1.1联动试运行的目的试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后,进行试运行。为确保试运行的顺利进行,特制定本方案。试运行分为两阶段。第一阶段:1)、检验工艺流程的使用功能;2)、检验机电设备的工作情况;3)、检验仪表及自控系统检测和控制情况;4)、检验各类附属结构的功能。第二阶段:检验电气负荷能否满足使用要求,运行时必须达到全厂电力负荷

2、的75%;由于清水试运行水的回路问题,因此,在第一阶段运行完成合格后,可在污水运行时检验全厂的电力负荷,此时仅需检验电力设施,不影响构筑物及其设备。1.2联动试运行的时间清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行,而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后,共同确定试运行时间。1.3组织机构成立清水试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加,由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下:组织结构要合理,不同专业要搭配合理,责任到人

3、。设施工组长一名,技术员一名,电工一名,技术工2名,壮工2名。1.1运行计划制定运行计划,确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题,妥善加以解决,为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构(建)筑物的数量和位置。清水试运行前要解决两个主要问题。首先是需要足够的水源,对于本污水处理车间,需水量很大,需要蓄340m3水。其次依据运行的水量,应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路,而且循环管路尽量利用现有的综合管线,增加一些临时管线,形成闭合的循环

4、管路,根据本工程实际情况和我公司多年的污水厂施工经验,确定如下方案:首先将所有原水池蓄水至高高液位(90%池高并低于溢流管线底层高度),将系统置于自动模式,由于计量泵由PH计控制,清水调试时无法实现联动运行,故所有计量全部改为手动开启。酸性废水池内废水都将打入NaCl收集槽,将NaCl收集槽底部排污阀打开;浸蚀酸废液(一)、(二)开启去往污泥浓缩槽的阀门,关闭去往NaCl收集池的阀门;硅棒冲洗废水会一直打至集水中和槽,观察集水中和槽水位过高时开启排污阀,NaCl收集池液位过高时会开启输送泵将清水打至NaCl收集槽,开启NaCl收

5、集槽底部排污阀,由地沟收集至硅棒冲洗废水池中。1.4.1浸蚀酸废液(一)、(二)处理工艺说明1、车间排放的浸蚀酸废液(一)、(二)分别流进废水处理站浸蚀酸废液(一)A、B原水槽和浸蚀酸废液(二)原水槽中,浸蚀酸废液(一)A、B原水槽废液根据客户的需求进行外售处理(通过输送泵输送至外售装槽车中)。同时池中设有水位控制装置,当废水水位高于预调之高水位时,控制装置自动开启废水泵,将废水提升至综合处理槽A中进行无害化处理,当废水水位低于预调之低水位时,控制装置自动停止废水泵,高于高液位时报警。2、在综合处理槽中,槽中设有机械搅拌器,定量

6、投加Ca(OH)2。由PH1计控制NaOH计量泵投加NaOH调节PH值为8~9,在池中定量投加PAC药剂,使废水进行反应和凝聚。定量投加适量的PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大的矾花。沉淀下来的污泥收集在槽的底部,槽体底部污泥定量由污泥泵输送污泥至污泥槽中。上清液溢流由泵输送至硅棒及含硅废水原水池中,进行后级处理1.4.1盐类废水(自多晶硅主工艺装置)处理工艺说明:1、车间排放的盐类废水(自多晶硅主工艺装置)流进废水处理站盐类废水原水池中,池中设有废水空气搅拌设施,以均合池中废水的水质,池中设有水位控制装置,当废水水位高

7、于预调之高水位时,控制装置自动开启废水泵,将废水经转子流量计提升至预处理槽A中,废水泵由回流阀控制其流量;当废水水位低于预调之低水位时,控制装置自动停止废水泵,高于高液位时报警。2、在预处理槽(A)中,槽中设有机械搅拌器,同时设有PH计,由PH计控制NaOH、HCL计量泵投加NaOH、HCL,调节PH值。废水流进反应槽(B)中,槽中设有机械搅拌器,同时设有PH5计,由PH5计控制NaOH、HCL计量泵投加NaOH、HCL,调节PH值为8~9,在预处理槽(C)中使废水充分反应,将SiO2等粗颗粒初沉淀槽底,沉淀物通过泵输送至污泥池

8、中进行后级处理,上清液溢流至反应槽中。在反应槽中由PH计控制NaOH、HCL计量泵投加NaOH、HCL,调节PH值。同时定量投加PAC药剂,使废水进行反应和凝聚。然后废水流进盐类凝聚槽,槽中设有机械搅拌器,在槽中定量投加PAM高分子助凝剂,使凝聚体吸附联结成更大

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