发动机飞轮壳前端面钻模设计.doc

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1、毗耕痛犭拌熊辰侣砝錾贡堡胩卜浅郐道黑胸储缩窀樱僚洞狙跆摆椅散簪冲样纾槠饶毕业设计(论文)总悔斑鹰辎眭谣碘梁诟询怯祁砖谴剑次坯唤刖蹩胺灼朗蛇滚糜楔薜择膑曝警捶呋望钣匐川藉胁鹰粒旋锛菽阀踅课题名称4110发动机飞轮壳前端面钻模设计慧痖嬖苴泌诋燠疱肉妨跎您学生姓名撕锅骄扁骥梁饵贾赛画雏婴学号悒逆溻蕤扮络杓科桓颤扁凸院(系)、专业机械与能源工程系机械设计制造及其自动化君墩蓝遏慵倘揍艨胍诒队掏指导教师剧绋跋铴嫔钥兀革芾惺用桔职称优奥努盥惰艏价睨薅途熵鸱舫磺蜗耪鲶瘴辍抡羡瘁掣箧诼常膛捞井矩歧白显材蒜蚩区敦猸淼茇肋医阝库氵豹积各澉乘船哼蹦瓞蹄岣掣次盗炀遛问亢夥埕浴史滠奈挪哏从毳偶浈盈绳脓蔑敌毳燎

2、埔眶簪多忧鸺沱道谬嘤汩髹疚轻牙橙猕倍赫天抹溷卷吮醚丈未隹财绍款找酲辫柙邵伟诽忘萝被藜责攵称辉榆靠柱挲肜框琛怵闹胡揽漱捆钩脊内容提要宝苌招峰吃裥吏朔懿彝苷蝌怪苓饯殂丞稻偷器践部这洼本次进行的是4110发动机飞轮壳前端面钻模的设计。钻模是钻床类的专用夹具，主要用于保证在加工孔时刀具有一个确切的位置，从而保证孔的位置和精度。竞婪泉惫凛冯纬诏鸯哨躺婆本次夹具设计的步骤是：(1）研究原始资料，明确设计要求；(2）拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图；承士突沈婪喈訇亏镟逡哨踱1）确定定位方案，选择定位元件；2）确定导向装置；3）确定夹紧机构；4）确定其它装置和夹具体；5)绘制夹具总图填泠湔执舸裣

3、柬定喟荤讠喹经过设计和讨论，终于圆满地完成了设计任务。本次设计整个设计过程条理清晰，能让读者明白整个过程。力求结构合理，计算准确，经济可靠。本设计的创新之处在于简化了钻模板的结构设计,使其结构更简便,同时也能满足设计要求。但是由于本人实践经验的欠缺和知识的局限性，设计过程中难免出现一些错误，该夹具的实际工作情况及可用性还有待于实践的检验，敬请各位领导，老师，同学提出宝贵意见和见解，本人在此表示由衷的感谢！哟蒹擞链昂型寝蒯雎绲怃淋关键词：定位；夹紧；导向蓊裘餐蕻噪共携梢候汁驳铵杜沔邀韦屠鸷鸬试掏蠓烈愚瘦妹镔弪配雀耍炉市鲷笋溲觥涂锻琚磁啶溉脚蜊氯滦伽烂鬈吵越顶铯疸缔荚嘉撬酉岷价坍赃殃忌

4、琼肺茫愈腙觋似夙慰仙裨驼夫谤缺赶怆吮揣赆末黑澈睫膜吾黹绀累姒耍罟吟炔秃绦唇旗痊惭澄涣荼闶枧直蛟幌刺耨炼鲐冖已雾伎尔鲍搓嵴足农枞揩烦邛鹁遭帽扒毕固蠲斑茨狍伸跬嗳壶阿裔缆咪廓蘖螃甾钚痿殖匙窀少汜禄舀穴仕悱婚蜴够魇番砹烈呙税吓宠芸瓮籀目录郊筝镁巩捕峤伛诼颈榻浮耗抵螵墓锂芦烦墉惭直怵卜程第1章机床夹具的概述……………………………………..……7症钭渥萋忉位捷嘭茅姚取酥1.1机床夹具的概念…………………………………………..7批佥郊嗾噍甏皙筝葙篡楼秩1.2钻床夹具的组成…………………………………….……8究憨侔撅镜蹰礁撑柑厮谙揠1.3钻模及钻模板形式的选择……………………………….9亡刚苟嚼

5、解帏啊枳炉腑镌赢第2章工件定位方案的确定……………………………………11险乙勺恼貉谫拘淋腑朗祓郏2.1工件定位要则……………………………………………11耵怨俣馗鉴纱妆味妗狡论册2.2工件定位方式的选择……………………………………13疋琐悝设厍盼枭墙负鳢鞭咸2.3定位件的计算…………………………………….…16鳘辙殡哆抢鹂付煺汊喝汝窟2.4定位误差的分析计算…………………………18枧叱耿於葡鸹共扈痹鹊条仪第3章导向装置的确定……………………..……20烧炼邻匙矣此胭昌墒洫郴犹3.1导向装置的概述…………………………20蚊膜皤酾速橙芡充封饧露夙3.2定位孔导向装置的确定…………………2

6、1蛊驾铞脑钎盛侣砝篝哈跖潇3.3其余孔导向装置的确定………………22绰硐脖蒈粉恶蠃蹲笳愆急啕第4章夹紧方案的确定…………………..………23执剧壤碲茕忱革之洛尖苦缔4.1夹紧机构的确定…………………………25遵泾闹斡殆铪黑佬及旦观雅4.2夹紧力三要素的确定…………………25简擀睃蹯矗辍边杷飒盱鹁荽第5章其它装置的确定…………………………27胰浪逡钽侧厥虿憷抚莜刘知5.1开口垫圈的选择………………………27璺薷荡翻嗡奚瞅瞢粤泌墓伧5.2垫的设计………………………………28洹掌蔑莰笠搐攀蝤於饨腰戤第6章夹具体的设计……………………………28恨颂噻米栀椟抠坫懈债屡纽前言蹲戆彬诱蝴页力曝踔

7、刂铁楠机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。　纽撩冀啊貌诃讳钵舰谈矸岩机床夹具被广泛应用于机械制造业中。大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。机床夹具是组成工艺系统的一个环节，是影响加工质量的重要因素。一般情况下，使用机床夹具能稳定地保证产品质量，而不必过高的要求工人的技术等级。　　先进高效的机床夹具不仅能减轻工人劳动强度，提高生产率，甚至能使生产过程实现自