影响粘胶短纤维成品质量的因素及处理方法.docx

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1、影响粘胶短纤维成品质量的因素及处理方法项影响因素预防及解决方法目1．硫酸浓度偏低（或粘胶含碱偏高）1．提高酸浴含酸，适当提高牵伸比，必要时可适当降速2．酸浴温度低2．提高酸浴温度，可适当提高牵伸比，必要时可适当降速3．酸浴落差太大3．提高酸浴循环量，必要时可适当降速胶4．酸浴脏（如：硫磺等悬浮物多）4．酸站检查过滤器，必要时加大反洗台次，同时缩短换头周期5．粘胶熟成度过高（粘生）5．提高硫酸浓度，可适当提高牵伸比，必要时可适当降速6．粘胶粘度偏低6．提高硫酸浓度，可适当提高牵伸比，必要时可适当降速块7．粘胶中有大汽泡7．保证脱泡效果，保证供胶压力，保证泵前进胶口畅通，清理

2、罐8．粘胶中的机械杂质及凝胶粒子过大式滤器，检查供胶过程中有无吸气的可能，并进行处理，（如是9．喷头表面光洁度差，平整度差，有凹点纺丝计量泵吸气，更换有故障的纺丝计量泵，）10．喷头清洗不净8．检查粘胶过滤系统的滤网，同时缩短换头周期，加强巡检，及11．喷头装配质量差（滤布未放好，密封圈未放平，时更换漏胶喷头，如凝胶粒子过多，可适当提高酸浴浓度或提压盖未拧紧等）高循环量。12．浴槽内漏胶后的胶块未及时处理，带入成品中9．定期检查喷头，将磕伤严重的喷头换下，送出检修10．更据实际情况及时更换洗液，加强处理后喷头的检查，做到不合格喷头不上机台11．组装中严格检查，做到不合格喷

3、头不上机台12．工人加强巡检的同时，加强工艺检查力度1．丝束上有粘胶块或纤维成形不好，在导丝盘拉伸1．根据实际粘胶及纺丝工艺，调整工艺，解决产生胶块的问题，毛中形成毛丝更换漏胶喷头，2．小胶中较小的气泡留在单丝中形成气泡丝影响成2．检查脱泡工艺，保证脱泡效果丝丝强度牵伸中产生毛丝3．检查过滤滤网，及时更换有破损的滤网，缩短换头周期3．粘胶中含水量有杂质部分堵塞喷丝孔，胶喷出过4．适当降低硫酸浓度，（或提高硫酸锌浓度）可适当降低牵伸比，程中产生毛丝5．根据粘胶组成调整硫酸浓度4．纺丝胶熟度过低（胶老）6．适当提高硫酸浓度，提高牵伸比，5．硫酸浓度过高（或粘胶中含碱过低）7．

4、粘度低时提高硫酸浓度，适当提高牵伸比，粘度高反之。6．纺速提高，丝条在酸浴中的阻力增加，产生毛丝8．开大牵伸喷淋水，降低二浴含酸量7．粘胶粘度过低或过高9．根据粘胶及酸浴组成，调整牵伸分配8．二浴酸浓高，水合纤维素在热酸性溶液中水解9．牵伸分配不好，将丝拉断1．纺丝工升头操作不当，升头丝进入切断1．检查成形时，动作要轻，防止刮断单丝，升头丝必须处理好，2．喷头喷丝孔变形（有连孔等），有堵塞切断工及时性切出升头丝，严禁升头丝进入切断，导丝部件上粗3．牵伸分配不当或未牵伸的芒硝及时清理纤4．胶老（熟成度低）或胶生（熟成度高）2．及时淘汰不合格单个喷头，提高喷头清洗质量，缩短换

5、头周期，维5．酸浴温度太低、落差太大，酸浴组成不合理（硫及时更换漏胶喷头酸浓度高，温度高造成成形过快）3．合理分配牵伸，保证各单锭丝束起向一致，未经牵伸的丝不能6．供胶压力不稳引起粘胶流量波动，纺丝计量泵齿入切断轮故障，引起供胶有波动4．胶老时适当降低硫酸浓度，适当降低牵伸比，胶生反之5．要根据生产的品种及粘胶的工艺情况，及时调整酸浴组成及其它参数，保证成形质量6．要求压缩空气压力稳定，定期校验纺丝计量泵，有问题的泵及时更换1．喷头表面有凹点1．定期检查喷头，将损伤严重的喷头换下，送出检修并2．成形速度慢，反应不完全（胶生，酸浴浓度低，2．根据粘胶工艺指标，及时高整酸浴组

6、成及适当高整牵伸比，必丝硫酸锌高，硫酸钠高等原因）要时可适当降低纺速流1．粘胶中有气泡，（小而多时）1．提高酸浴中硫酸浓度，提高牵伸比，必要时适当降低纺速丝2．硫酸浓度过高，成形过快2．根据纺丝胶的情况，调整酸浴组成1．二浴温度低1．提高二浴温度到工艺要求温度2．脱硫浴温度低，浓度低，循环量低2．调整脱硫浴浓度，温度及循环量3．二浴含水量酸高3．开大牵伸喷淋水，调整二浴含酸量4．酸性水含酸高4．调整喷淋水及压酸辊，降低酸性水含酸量残5．毛层过厚或在铺毛过程中吹散效果差，5．调整精炼机网速，检查切断机及绒毛成形槽内蒸汽，提高铺毛硫6．二水水洗不透，二水洗温度低效果高7．脱硫

7、前压辊压水效果差，变相降低了脱硫浓度6．提高水洗流量，检查各喷淋槽喷水情况，及时调整不喷水的水8．酸浴过滤效果不好，脱气故障，透明度差槽，处理有问题的蒸汽喷射泵，提高二水洗温度7．检查压辊压缩空气及气缸，保证压水效果8．加大滤器反洗台次，及时恢复脱气，提高透明度油1．设备漏油1．及时通知保全修理，并对有污染的丝进行隔离污2．清扫设备卫生时进入系统中的油丝2．随时保持地面干净，做好净丝与脏丝的分类整理工作黄3．烘干机内密封处的积丝烘的时间过长3．在回潮允许范围内适当降低烘干蒸汽压力，定期清理烘干机黑4．纤维脱硫水洗不净，纤维中含