行车维护保养服务技术协议.docx

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1、2019年度行车维护保养服务技术协议1.货物名称及数量序号设备名称规格型号单位数量使用地点备注1起重机10T单梁Q=10T;LK=16.5;H台1化机湿浆二楼=9m2双梁起重机32/5Q=32/5T;LK=19.5台1化机二楼吨;H=12m3电动葫芦2T-12mQ=2T;H=12m台1化机三楼4电动葫芦16T-9mQ=16T;H=9m台1化机三楼5电动葫芦16T-9mQ=16T;H=9m台1化机四楼6电动葫芦16T-40mQ=16T;H=40m台1化机五楼7电动葫芦5T-40mQ=5T;;H=40m台1化机五楼8双梁起重16/3吨Q=16/3LK=16.5;H台1原料车间=9m9起重机

2、20/5吨单Q=20/5T;LK=16.5台1浆板车间梁;H=12m10起重机10T单梁Q=10T;LK=13.5;H台1动力机修=6m115T单梁起重机Q=5T;LK=14;H=9m台1动力板框合计11台2.质量标准要求供方须有国家质量检验检疫总局颁发的特种设备安装、改造、维修许可证书〔其资质证书作为本合同的附件〕，供方对维保后设备的性能及可靠性负责，并对所购备件的设计、制造、运输、安装、调试及人员培训、保产负责，实行“交钥匙”工程。供方为需方提供的维保项目和质量必须符合以下国家标准要求〔1〕GB/T3811-2017《起重机设计规范》〔2〕GB6067《起重机械安全规程》〔3〕GB

3、/T14405《通用桥式起重机》〔4〕GB5905《起重机试验规范和程序》〔5〕GB/T14407《通用桥式和门式起重机司机室技术条件》〔6〕GB4315《起重机电控设备》〔7〕GB1497《低压电器差不多标准》〔8〕JB/T4315《起重机电控设备》〔9〕JB/DQ6146《起重机操纵台》〔10〕ZBJ19010《起重机减速器》〔11〕GB11345《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》〔12〕JB/T7949《钢结构焊缝外形尺寸》〔13〕JB928《焊缝射线探伤标准》〔14〕GB700《碳素结构钢》〔15〕GB8912《优质钢丝绳》〔16〕GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和

4、除锈等级》〔17〕GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》〔18〕JB/ZQ8001《通用桥式起重机产品质量分等》〔19〕GB1232《电器装置安装工程施工及验收规范》〔20〕工业企业噪声卫生标准——卫生部、国家劳动总局颁布3.维保服务详细内容依照桥式起重机和钢丝绳电葫芦运行工况的分类，供对维保范围内设备将提供以下服务：初次全面检查服务、定期检查及维修保养服务和临时性维修服务。3.1初次全面检查服务通过初次全面检查及时发明和处理设备存在的故障隐患，对发明的设备问题隐患进行大修或维修、保养确保设备的正常运行；对必须进行防腐保护的设备进行防腐。3.1.1钢丝绳电动葫芦检查标准检查项

5、目检查内容及标准运行范围的障碍物电葫芦在运行范围内与土建及其他设备最小间隔≥100mm阻进器变形、破坏及阻进器不得有变形、破损等缺陷，采纳螺栓连接时螺栓及紧固运连接螺栓或焊缝件不应有松动，采纳焊接时焊缝应力龟裂行轨工字钢轨道固定螺道固定螺栓不得有松动、脱落，接头及固定焊缝不得有裂纹、龟栓、工字钢轨道接头裂等缺陷及固定焊缝轨道的异常磨损工字钢与车轮踏面、轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损外观外壳及绝缘不得有损伤按钮悬挂电缆悬挂电缆上下端固定要牢固可靠，不得有破损、不得有短线，保证绝缘开关操作按钮联锁装置各方向各组联锁按钮要可靠，同时按一组按钮，应保证电葫芦开关触点不动，不得有磨损及损伤触

6、点状态不得有严峻的损伤及磨耗交触点动作触点接触、打开动作要灵敏，不得有粘连流接接线固定连接螺钉不得有松动、脱落触器动作状态无异常限触点动作动作应灵敏可靠位器动作位置重锤式应调节到保证吊钩装置的上限限位位置距卷筒外壳≥50mm连接固定联接螺钉不得有松动外表不得有破裂、损伤、芯线外漏悬挂状态无异常弯曲、扭转电吊线环间隔要适当，不得脱离滑道缆电缆的连接电缆与开关的连接不得有松动或脱落支承钢丝两端固定不得有松动扰度滑线要张紧，不能有明显的下扰度滑清洁状态滑线上下不能有严峻的锈蚀及污物线支承状态支承装置要牢固可靠，不得有破损与电缆的连接连接螺栓不能有松动或脱落集滑轮的回转集电滑轮回转要平滑，否那

7、么应供油电滑轮的磨损集电滑轮槽和油孔不得有明显的磨损器集电器的绝缘绝缘体的固定不得有松动，要安全可靠弹簧的变形不得因锈蚀和疲劳而失去弹力制锥形制动环或盘式锥形制动环磨损量不得使轴向移动量超过3-5mm〔正常1.5mm〕,动制动器的磨损圆盘制动片磨损量不得超过原厚度的50%器断丝1捻距内钢丝绳断丝数量不得超过总数的10%磨损磨损后的直径减少量不得超过公称直径的7%钢外伤不得有扭结及电焊灼伤丝松散与腐蚀不得有明显的松散、麻芯脱出及腐蚀绳绳端的固定无