火力发电厂锅炉节能降耗论文.doc

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1、学无止境火力发电厂锅炉节能降耗论文1火力发电厂节能降耗研究要点1.1煤粉均匀性控制火力发电厂发电生产时,主要以煤炭作为燃料,结合实际情况可以得知,燃煤质量与性能如何在很大程度上影响了生产效率。对于煤粉来说,在燃烧时比较粗的煤粉虽然可以降低能源消耗量,但是却存在燃烧不充分的特点,会造成很大程度的能源浪费。这样不但会增大锅炉消耗量,并且煤粉过细也会更容易粘附在分离器挡板上,影响煤粉的传输效果,并不利于锅炉的正常运行。1.2锅炉燃烧率稳定控制对于火力发电厂锅炉运行效果的控制,煤炭质量是主要的影响因素,如果选择用质量低劣的煤炭会增加锅炉运行所消耗的能量,并且

2、会降低整个机组运行效率。劣质的煤炭燃料,会产生过多的煤质灰份,成为制约机组运行与人员管理安全的威胁因素。产生的煤质灰份超出锅炉运行允许范围,会降低制粉系统动力,导致下粉不均以及给粉自流等问题,情况严重的甚至还会导致锅炉熄灭。因此,在锅炉运行过程中,需要控制好燃煤率,避免煤质灰份过多对系统造成的影响。1.3降低机组耗能锅炉机组是火电厂发电生产的主要设备,同时也是能耗最大的机组,其在运行时以煤炭作为燃料,对煤炭资源性能与质量的要求非常严格。为提高锅炉机组运行效率,应选择优质的煤炭资源,并控制好各环节运行规范性,提高整个机组运行的效率,做好机组各部分的检修

3、工作,对老化损坏的设备进行更换,尤其是要针对尾部烟道与空预器漏风情况进行处理,避免机组运行出现故障而导致能耗增加。2火力发电厂锅炉节能降耗优化措施分析2.1合理调整锅炉燃烧体系3学无止境锅炉燃烧体系调整是否合理,直接影响了整个机组运行效果,如果调整不当会导致煤粉燃烧不充分,降低了机组运行效率,并且造成资源浪费。由此可以确定在对锅炉燃烧进行调整时,需要控制好风量的配比,确保风量配比的合理性,做好对过剩空气系数的设计,提高锅炉煤炭燃烧的充分性,确保整个机组均处于良好的运行状态。要求在锅炉机组正常运行状态下,如果负荷增加则应适当增大风量,将燃料比值控制在风

4、量调整比值以下,并且要随着机组的运行逐渐降低燃烧量;如果负荷降低,则应适当降低风量,同时也需要减少燃料量。为将锅炉控制在最佳的燃烧状态,必须要做好对整个系统的调整,对于负荷比较低的情况,避免只降低燃料量而不降低风量情况的发生,以免氧量表指数过大,而影响炉膛温度,降低燃烧效率。2.2做好锅炉漏风问题优化锅炉漏风是火力发电厂发电过程中比较常见的问题,如果处理不及时将会直接造成能耗增加。一旦锅炉机组某部分出现漏风情况,会加大排烟过程中的热损失,并且还会增大吸风机用电量,随着风机电耗增加还会导致空预器烟温度降低,最终造成二次风温的大幅度降低。为避免此类问题的

5、发生,需要做好对锅炉系统的维护管理,安排维护小组定期检查整个机组运行的严密性,对于发现的漏风情况需要及时处理,避免因为漏风问题而导致吸风机无法正常维持锅炉内气体体积,提高送风系统运行的合理性,确保锅炉燃烧充分。2.3做好锅炉受热面吹灰处理通过对锅炉受热面的吹灰处理,可以降低机组运行的热损失,减少生产的能耗。热损失在锅炉运行损失中占大部分,并且锅炉排烟温度越高,产生的热损失越大,为减小此方面的损耗,就需要采取措施定期对锅炉受热面进行吹灰处理,避免锅炉受热面因为灰尘积存过多造成受热面传热能力降低,而导致的排烟温度过高产生的能耗。另外,在做好锅炉受热面吹灰

6、工作同时,还需要做好机组的养护管理,即结合锅炉机组运行现状,制定清理养护方案,按照规定进行管理,确保整个机组都可以维持于优良的运行状态。2.4减少锅炉机组汽水损失3学无止境火力电厂锅炉机组汽水损失主要是因为检修维护不到位,导致机组运行过程中出现跑、滴、冒等一系列问题,影响机组的运行效率。另外,还会因为锅炉机组运行中疏水或者排污等因素造成的汽水损失。为降低锅炉机组运行汽水损失,必须要控制好给水质量,确定其满足生产要求,给水质量越高,则锅炉设计的锅水浓缩倍率下降,锅炉排污率越低。另外,还应做好对汽水分离设备的检修养护,避免运行故障影响运行效率,提高汽水分

7、离效率,降低能源损失。在锅炉运行过程中应保证锅炉负荷、水位以及气压等各项参数的稳定性,将锅炉机组汽水分离设备控制在一个稳定的运行状态。3结束语锅炉作为火力发电厂发电中的主要设备,其运行效率在很大程度上决定了生产效率与生产能耗,想要实现火电厂生产的持续性,必须要针对锅炉能耗高的问题进行分析。选择合适的措施对锅炉运行各环节进行优化,减少故障的发生,在提高其运行效率的同时降低能耗。3

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