工程施工储罐安装教案.docx

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1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。储罐类设备制作安装一、储罐分类储罐按其制造材质能够分为金属罐和非金属罐。在石油化工行业中主要采用金属储罐,即金属油罐。金属油罐的分类能够根据油罐所处位置、几何形状、不同结构形式等几方面进行划分。1、按照油罐所处位置进行划分能够分为地上油罐、半地下油罐、地下油罐共三种。1.1地上油罐指罐底位于设计标高0.00及其以上或罐底位于设计标高0.00以下可是不超过油罐高度的1/2都可称为地上油罐。1.2半地下油罐指油罐埋于地下深于其高度的1/2,且油罐液位的最大高度不超过设计标高0.00以上0.2m。1

2、.3地下油罐指油罐内部液位处于设计标高0.00以下0.2m。2、按照油罐的几何形状能够划分为立式圆柱形、卧式圆柱形、球形罐三种。3、按照不同结构形式能够分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐、套顶储罐四种。3.1固定顶储罐可分为锥顶储罐和拱顶储罐。其中拱顶储罐是中国石油化工行业广泛采用的一种储罐,与其同等容积的锥顶储罐相比较,其耗用材料少、造价较低,但其罐顶施工工艺比较复杂。3.2浮顶储罐可分为外浮顶储罐和内浮顶储罐。3.2.1外浮顶储罐有单盘式和双盘式两种。外浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在储液表面上的浮动顶盖,随储液的输入和输出上下浮动。浮顶与罐壁之间有一环形空间,

3、这个环形空间有一密封装置,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。隔绝,能够减少储液的蒸发损失。单盘浮顶罐是指在浮顶周围建造环形浮船,用隔板将浮船分成若干不渗漏的船舱,在环形浮船范围内的面积以单层钢板覆盖。双盘浮顶罐是指浮顶全面积上下分别用钢板覆盖,两层钢板之间由边缘弧板及隔板分成若干不渗漏的船舱。单、双盘两种形式相比较来看,双盘浮顶强度大,隔热效果好,但其不如单盘经济。3.2.2内浮顶储罐是指带固定顶的浮顶罐,也是拱顶罐与浮顶罐的相结合。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合。外部为拱顶,内部为浮顶。内外浮顶罐

4、比较,内浮顶罐要求施工精度高,但更能保证储液的质量。3.3无力矩储罐和套顶储罐在中国化工行业中没有广泛采用。二、金属油罐的附件1、拱顶罐附件资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。拱顶罐附件主要有人孔、透光孔、排污口、量油口及加热器等。2、浮顶罐附件浮顶罐附件除具有拱顶罐附件外还具有浮盘支柱和中央排水管。三、金属油罐的安装方法1、正装法指先将罐底铺设焊接完毕并经过检验合格后,将壁板的第一圈板分别与底板垂直对接并施焊。第一圈壁板组焊完毕后再组对第二圈壁板并与第一圈壁板组焊。直至最后一圈壁板组焊完毕后再安装罐顶。2、倒装法指先将罐底铺设焊接完毕

5、并经过检验合格后,先进行最上一圈壁板的安装,组焊成环后以此圈壁板为胎具安装上数第二圈壁板,组对纵缝后将最上圈壁板提起,组对两带板之间的环缝(安装罐顶)。依次完成,最后焊接底角环缝。四、金属油罐的材料要求1储罐罐体用的钢板、型材和附件应符合设计要求,并应有质量证明书,质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家或行业标准,并满足设计图纸要求。2储罐罐体用的钢板,必须逐张进行外观检查,钢板表面不得有气孔,结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮,且不得有分层,其表面质量,应符合现行的钢板标准的规定。3钢板表面锈蚀减

6、薄量、划痕厚度与钢板实际负偏差之和应符合钢板厚度的允偏差的规定。钢材厚度的允许偏差资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。钢板厚度(mm)允许偏差(mm)4-0.34.5~5.5-0.56~7-0.68~25-0.826~30-0.932~34-1.04钢板应作标记,并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物体垫底。5型材应按规格存放,存放过程中应防止型材产生变形,并应做标记。6油罐下侧的第一带、第二带壁板的钢板母材,应按国家标准《压力容器用钢板超声波探伤》(ZBJ74003-88)进行检查,检查结果应达到

7、Ⅲ级标准为合格。7焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂证明书。焊材质量证明书应包括熔敷金属的化学成份和机械性能。8焊材入库应严格验收,并做好标记。焊材的存放、保管,应符合下列规定:8.1焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。8.2焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不得高于60%,并做好记录。8.3焊材存放,应离开地面和墙壁,其距离均不得少于300㎜,并严防焊材受潮。8.4焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。五、金属油罐预制的一般要求1、一般要求1.1储罐在预制、组装及检验过程中,所使用的样板应符合下列规定:弧形样板的弦长不

8、得小于2m;资料内容仅供

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