泰州市天元精密铸造有限公司168.docx

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1、泰州市天元精密铸造有限公司工艺守则(模料处理)因设备不同，模料处理流程有两种：第一种：（静置桶Ι中）静置脱水→（除水桶中）搅拌蒸发脱水→（静置桶Ⅱ中）静止去污第二种：（水分蒸发机）快速脱水→（除水桶中）搅拌蒸发脱水→（静置桶中）静止去污本工艺守则适用于第二种流程。一、工艺要求除水桶搅拌温度110~120℃搅拌时间10~12小时静置桶静置温度＜90℃静置时间＞12小时注：工厂可根据使用的模料种类不同来确定静置桶、除水桶和保温桶温度。二.操作程序1.检查设备、控温仪表是否处于工作状态。、2.将从脱蜡釜泄出的旧蜡液用泵或手工送到除水桶中，脱水桶中的蜡液，在110~

2、120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。3.将脱完水的蜡液经过60目或更细的网筛过滤送到低于90℃的静置桶中，保温静置12小时以上，并定期放掉底部的污物。4.把静置桶中末加新蜡的回收蜡液输到模头压蜡机蜡保温桶中，用于生产模头（浇道）。5.根据工厂旧蜡料性能和蜡料消耗情况，在静置通中添加一定量新蜡。6.将合格的蜡液灌入压蜡机的蜡缸中，灌蜡时要将漏斗伸入蜡缸的底部，缓缓平稳注入，最好在蜡缸灌蜡后1~2小时，再补加蜡液，使蜡充满缸。三、注意事项1.除水桶、静置桶均应及时排水、排污。2.经常检查各设备桶温，防止温度过高造成蜡料老化。3.经常检查

3、环境状态，避免灰尘及外来物混入蜡料中。2010年11月16日泰州市天元精密铸造有限公司生产工艺(压制蜡（熔）模)一.工艺要求室温24±2℃蜡缸温度54~62℃射蜡嘴温度56~60℃压射压力2.5~15Mpa（根据蜡模大小和壁厚调整）保压时间视蜡模大小，壁厚而定，由数秒至十秒冷却水温度9±3℃注：工厂可根据使用的模料种类不同确定蜡缸和射蜡嘴温度。二.操作程序1.检查压蜡机油压、保温温度、操作按钮等是否正常。按照技术规定调整压蜡机压射压力、射蜡嘴温度、保压时间、冷却时间等。2.将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一致，检查模具所有芯子、活块

4、位置是否正确，模具开合是否顺利。3.打开模具，喷薄薄一层分型，对准射蜡嘴。4.双手按动工作按钮，压制蜡模。5.抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模，按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却。注意有下列缺陷的蜡模应报废：（1）因模料中卷入空气，蜡模局部有鼓起的；（2）蜡模任何部位有缺角的；（3）蜡模有变形不能简单修复的；（4）尺寸不符合规定的。6.清除模具上残留的模料，注意只能用竹刀，不可用金属刀片清除残留模料，防止模具型腔及分型面受损。用压缩空气气嘴吹净模具分型面、芯子上的蜡屑等，喷分型剂、合型。7.进行下一次压制蜡模。8.及时将蜡模从冷却水中轻轻取出，用压缩空气吹

5、净蜡屑及水珠，并进行自检，将合格蜡模正确放入存放盘中。9.每班下班或模具使用完毕后，应用软布或棉棒清理模具。如发现模具有损伤或不正常，应立即报告领班，由领班处理。并清扫压蜡机、工具及现场，做到清洁、整齐。三、注意事项1.压制蜡模时，首先必须进行检查，确认合格后，方可进行操作。压蜡模过程中不能轻易变动压制参数。2.模具型腔不要喷过多的分型剂，并要均匀。必要时可用压缩空气气嘴辅助将分型剂吹均匀。3.使用新模具时，务必弄清模具组装、拆卸顺序，蜡模取出方法。4.蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损，应注意搁置方向，防止变形。有需要时可采用卡具等，避免蜡模变形。5.

6、每班打2~3件收缩率试样（φ100×6mm圆饼试样），冷却后测其收缩率，并做好记录，以备调工艺要求。6.下班前将废蜡模及废蜡要保持干净，放入废蜡箱中，及时送到蜡处理工部。7.压蜡机工作时，不准用手扶模具或将手伸入合型台面下，且不准单手操作按钮，防止人身安全事故。泰州市天元精密铸造有限公司工艺守则(浇道（模头）制作)浇道（模头）可用模头压蜡机制作，也可手工制作；可整体制，也可分开制后再组合。一、工艺要求室温24±2℃压射蜡温度70~75℃（手工浇模头时蜡温80℃左右）压射压力0.2~0.4Mpa保压时间视浇道（模头）种类而定，一般几十秒。注：工厂可根据使用的模

7、料种类确定压射蜡温度。二、操作程序整体浇道压制1.检查模头压蜡机气压、保温桶温度、操作按钮等是否正常，按照技术规定调整机器压射压力等参数。2.将浇道（模头）模具放在机器台面上，检查机器射蜡是否与模具注蜡口高度一致。模具开合是否顺利。3.打开模具，喷薄薄一层分型剂，安放螺帽，合上模具，对准射蜡嘴。4.双手按动工作按钮，压制浇道（模头）蜡模。5.压制完毕，抽出芯子，打开模具，小心取出浇道（模头）蜡模，放入冷却水中。注意有缺陷的应报废。6.清除模具上残留的模料。7.喷分型剂，安放螺帽，合型，进行下一次压制。8.蜡浇道在冷却水中冷却30分钟后取出，用压缩空气吹净水珠

8、，放在指定位置。9.每班下班或模具使用完毕，应将设备