GBT-52673-2004紧固件-热浸镀锌层.ppt

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1、GB/T5267.3－2004紧固件热浸镀锌层（国家标准报批稿）整理的资料.版权属于原创人员前　言紧固件热浸镀锌与相关的检验标准主要有：国际ISO10684：2004《紧固件－－热浸镀锌层》美国ASTMA153-2000《铁钢紧固件热镀锌》德国DIN267／10-1988《紧固件热镀锌技术条件》澳大利亚AS1214-1988《螺纹零件热镀锌》现将ISO10684转化国家GB/T5267.3《紧固件热浸镀锌层》报批稿前　言标准由中机生产力促进中心负责起草。本标准涉及范围之广泛、内容之丰富是前所未有的,与欧美流行的美国、德国标准,以及我国一些行业的习惯用法存在某些重大区别。标准起草单

2、位有：浙江海力集团有限公司、计氏金属表面处理厂、晋亿实业股份有限公司、浙江泽恩标准件有限公司和绍兴县高强度紧固件厂参加起草。一、工艺和特点热浸镀锌工艺原理：热浸镀锌（或简称为热镀锌）是将将经过前处理的紧固件浸入熔点较低的液态金属锌或其合金中进行镀覆的过程。一、特点：热浸镀锌层是一种工艺简单、价廉、耐蚀性良好的镀覆层。因此热浸镀锌被广泛用于保护钢材及其制件免受大气腐蚀，特别适于标准件、紧固件的大批量生产。如电力铁塔、通讯网络和公路设施和桥梁中普遍采用。出囗的紧固件有20~25%采用热镀锌。1、紧固件使用在露天大气条件下或环境较差的工业气体条件中，一般采用热浸镀锌提高防腐蚀性能，据美

3、国标准介绍,热浸镀锌厚度一般在0.04～0.06mm之间时，不同环境下参考的使用寿命为：农村大气≥40年;沿海地区25～30年;工业大气≥5年。一、工艺和特点2、要求钢件浸入镀锅之前，其表面不能有锈蚀现象，使新鲜的钢表面与熔融金属直接接触。3、净化过的紧固件先放入熔剂处理转筒中，然后浸于熔剂槽内，将装载紧固件的筐篮吊入锌锅中热浸镀锌（450℃～470℃、530℃～560℃，2min～5min）。镀后吊在离心机的转盘上甩掉多余的锌液。一、工艺和特点以吊蓝法热浸镀锌的紧固件生产工艺流程如下：脱脂→水洗→酸洗→水洗→熔剂处理→烘干→浸镀锌→后处理→交验一、工艺和特点二、GB/T5267

4、.3技术要点简介1、范围本标准规定了M8～M64钢制粗牙螺纹紧固件、性能等级至10.9级螺栓、螺钉和螺柱，以及性能等级至12级螺母的热浸镀锌层的材料、工艺、尺寸和某些特性。对规格小于M8和（或）螺距小于1.25mm的螺纹紧固件，不推荐采用热浸镀锌。12.9级以上的螺栓、螺钉和螺柱不适用。2、热浸镀锌层的术语和定义1）、批batch同时进行表面清洗、活化、烘干等前处理，并在同一容器中进行热浸镀锌的相同型式与尺寸零件的数量。2）、生产批productionlot连续地经过表面清洗、活化、烘干、浸入熔融锌液,并经过离心处理等工序,在温度和工艺成分配比一致,由相同的制造批生产的零件的数量

5、(批)。3）、批平均厚度batchaveragethickness假定镀层是均匀分布在该批零件的表面,计算镀层的平均厚度。3、对紧固件的材料要求热浸镀锌紧固件的材料应符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的规定。此外当磷和硅的总含量在0.03%和0.13%之间时，推荐采用高温（530℃～560℃）镀锌。4热浸镀锌程序和预防措施1）、消除应力：对重要场合使用的紧固件，在酸洗和热浸镀锌之前，可以要求先消除应力。2）、表面清洗：零件应进行表面清洗。在酸洗过程中，氢可能被钢基体吸收。氢不可能完全熔解到锌液中，因此可能导致氢脆断裂。除非另有协议,热处理或加工硬化的硬度大于或等于32

6、0HV（10.9级）的零件应采用防腐蚀酸、碱性或机械方法进行清洗。4热浸镀锌程序和预防措施3）、烘干：如进行烘干，应在表面活化处理之前实施。4）、热浸镀锌：热浸镀锌一般在温度为455℃～480℃的镀槽内进行。为获得较光滑和较薄的镀层而采用高温镀锌，高温热浸镀锌一般在温度为530℃～560℃的镀槽内进行。采用高温工艺获得的表面通常是光泽的。为避免产生微小裂纹，规格在M27及其以上的、性能等级10.9级的螺栓、螺钉和螺柱，不应采用高温镀锌工艺。应避免在温度480℃～530℃的镀槽中进行热浸镀锌。5）、将零件从镀槽中取出应立即进行离心处理，然后在水中或空气中冷却（由规格大小确定）。6)

7、、后处理：热浸镀锌零件大多数不要求后处理。当客户要求时，可能实施铬酸盐、磷酸盐等后处理工艺，以尽可能地防止潮湿环境贮存时产生白锈（白色腐蚀）或有利于镀后的喷涂工序。4热浸镀锌程序和预防措施5、热浸镀锌的螺纹技术要求与措施热浸镀锌层沉积在金属表面的规律刚好与电镀锌相反，因电镀锌多沉积在齿顶凸部，凹处较少，而热镀锌时的锌层多沉积在内转角和堆积在螺纹的根部，改变了螺纹的几何形状。热浸镀锌层的厚度相对较厚，往往给螺纹带来严重的配合问题。因此和电镀锌一样，必须要调整镀前和镀后螺纹的配合尺寸