看板管理--精益生产.ppt

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1、目录五、关于看板使用的问题四、看板数量的计算三、工序内看板和工序间领取看板二、看板概念、类型和功能一、典型生产方式典型的生产方式一、推式生产生产指令传递示意图生产计划生产顺序表工序1工序2工序…工序n完成实际产量中间库存1中间库存2中间库存3生产指令生产计划生产顺序表工序1工序2工序…工序n完成实际产量生产指令看板看板看板二、拉式生产典型的生产方式二、拉式生产生产计划部门工序1工序2工序…工序n物流信息流生产计划部门工序1工序2工序…工序n物流信息流物流与信息流示意图一、推式生产1、推式生产：它的理念

2、是在时间上追求提前完成任务，在数量上追求超额完成任务。作为一种传统的生产方式已经无法满足准时化生产的要求，它的问题主要表现在：（1）推式生产的物流和信息流基本上是分离的，当后工位操作者因某种原因不能正常生产时，其他工位不会受影响而继续生产。因而有可能造成中间库存，进而产生搬运和堆积的浪费，产使得先入先出变得困难。（2）中间库存的增加将会导致存放器具增加，而不管是库存还是器具都会占用资金。更为重要的是，由于信息不畅，生产线出现异常时也不停线，所以无法区分生产线异常和正常，从而失去了不断改善的机会，隐藏了

3、各种浪费现象。典型的生产方式三、生产方式分析2、拉式生产：生产计划部门只制定最终产品计划，计划下达到最后车间或工序，其他车间或工序按照下游车间或后工序的指令来确定生产。（1）在拉式生的中由于只将生产计划下达到最后一道工序，使得计划的制定与控制变得更加简单，但却增加了操作过程中生产单元之间的协调难度。（2）由于每道工序都按下道工序的要求，在适当的时间，按需要的品种与数量进行生产，就不会出现中间库存。典型的生产方式看板的概念、类型和功能1、看板：是传递信号控制生产的工具。后工序向前工序要东西，信息流是从后

4、往前，而不是从前向后，看板就是达到这个目的的工具。解释：前道工序的看板量越少越好，具体多少要看前道工序的生产能力，当前道工序的生产能力大于后道工序生产能力很多时，库存应几乎没有。每一个库存单位都对应一个看板。前道工序的生产是基于看板（情报）来生产的。前道工序的看板量确定后，前道工序的生产目的就是为了补充看板量，而不是为了满足后道工序的生产量。看板的概念、类型和功能2、看板的种类和作用：1）看板的种类：按用途分有生产指示看板、领取看板和特殊用途看板。2）看板管理的两个重要含义：后工序拉动、后补充生产；3

5、）看板三个作用：指示生产、搬运命令，目视管理，现场问题改善的工具；分类方法大类子类按用途生产指示看板工序内看板、三角看板领取看板工序间领取看板、材料领取看板、外协领取看板特殊用途看板特急看板、临时看板、接受订货生产看板看板类型看板的概念、类型和功能工序内看板（公司标志或名称）生产线货架号机加工008A——2收容数容器发行编号33564-1020品名一号齿轮10B5/10品号品号：55311-1288收容数：80基准数3箱货架号A—10加工数800线名：14#线三角看板（信号看板）工序间领取看板（公司标

6、志或名称）收容数容器发行编号33564-1020品名二号齿轮10B1/2品号本工序前工序磨加工G-2货架号003热处理H-1货架号004工序内看板和工序间领取看板1、工序内看板：工序内看板是指示工序必须生产的产品种类和数量信息的看板，只在工作地和它的出口存放处来回循环。也常被称为生产看板。2、工序间领取看板：工序间领取看板是指示后工序到前工序领取所需的产品种类和数量信息的搬运看板。工序内看板和工序间领取看板3、双看板系统工作原理依靠工序内看板和工序间领取看板分别来传递生产指令和搬运指令的生产信息系统称

7、为双看板系统。工序内看板和工序间领取看板看板数量的计算看板数量就是在生产现场实施拉动生产所必需的看板数量。在拉动生产中，可以用物料包装单位“箱”数表示物料数量，一箱物料对应一张看板卡片。因此，卡片数量确定了物料数量。因此计算合理的看板数量就是计算合理的物料箱数。一、理论基础——订货点理论看板管理是“拉动”方式。也就是说，后工序从它的前工序领取零部件，相当于后工序在适当的时候按适当的数量“订购”必需的零部件。因此，看板管理可以从库存管理方式的观点来考虑。库存管理中，物品订货点的确定有定量订货方式和定期订

8、货方式。1、定量订货方式：当库存水平下降到订货点B（也就是从订货到交货这段时间（提前期L）的期望需要量）时，就按预定的固定数量订货。这时，虽然订货量是一定的，但是订货的间隔周期T不确定。看板数量的计算2、定期订货方式：在定期订货方式下，订货的时间间隔T是固定的，按照预先确定的订货间隔周期T进行订货补充，因此每次的订货量是不同的。看板数量的计算二、工序内看板数量在双看板循环系统中，为了便于领取看板回收，后工序一般采用定期领取的方式，定期去物料存放处领取所需