第10章-锅炉整体布置.ppt

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1、第十章电站锅炉本体设计与布置锅炉本体的典型布置锅炉主要设计参数的选择锅炉本体的典型布置锅炉本体布置是指炉膛及炉膛内辐射受热面、对流烟道及其中的各对流受热面之间的相互关系及相对位置。根据锅炉容量参数、燃料种类、燃烧方式、循环方式和厂房布置等条件的不同，会产生不同的锅炉本体布置方案。一、锅炉本体的典型布置：Π型布置：应用范围最广的炉型。由垂直柱体炉膛、水平烟道和下行对流烟道组成。Π型布置锅炉和厂房的高度较低，送引风机、除尘器等笨重设备可作低位布置（建筑在地面），减轻了厂房和锅炉构架的负载。a.Π型b.Γ型c.T型d.塔型e.半塔型f.箱型水平

2、烟道中，可以采用简便的悬吊式受热面。烟气在竖井中向下流动，受热面易于布置成逆流传热方式，并使尾部受热面检修方便。占地面积大，烟道转弯易引起烟气速度场和飞灰浓度场不均匀，影响传热性能，并造成受热面的局部磨损。a.Π型b.Γ型c.T型d.塔型e.半塔型f.箱型2.Γ型布置：取消了Π型布置中的水平烟道，保留垂直柱体炉膛和下行对流烟道。Γ型布置节省钢材，节约占地面积。尾部受热面与Π型布置一样，完全采用悬吊结构。一般搭配使用回转式空预器，不能使用管式空预器。a.Π型b.Γ型c.T型d.塔型e.半塔型f.箱型3.塔型布置：对流烟道布置在炉膛的上方，锅

3、炉垂直向上发展，取消了不宜布置受热面的转向室。塔型布置锅炉炉墙表面和占地面积均较小。对流烟道有自身通风作用，烟气阻力比Π型布置小。过热器和再热器采用水平布置，易于清除管内沉积物，便于进行酸洗。a.Π型b.Γ型c.T型d.塔型e.半塔型f.箱型炉膛上部对流受热面内，烟气速度场和温度场分布较均匀，减小了流场不均匀造成的热偏差，有利于提高金属材料的安全裕度。烟气在对流受热面中不改变流动方向，烟气中的飞灰不会因离心力而集中造成受热面的磨损，对于多灰燃料非常有利。a.Π型b.Γ型c.T型d.塔型e.半塔型f.箱型塔型布置的锅炉高度过大，过热器、再热

4、器和省煤器都布置的很高，汽水管道较长。空预器、送引风机、除尘器等都采用高位布置（布置在锅炉顶部），加重了锅炉构架和厂房的负担，使造价提高。a.Π型b.Γ型c.T型d.塔型e.半塔型f.箱型a.Π型b.Γ型c.T型d.塔型e.半塔型f.箱型4.半塔型布置：对塔型布置进行改进，将塔型布置中的空预器、送引风机、除尘器等笨重设备布置在地面，以减轻锅炉构架和厂房的负载，避免汽、水管道过长。占地面积大于塔型布置。5.箱型布置：主要用于容量较大的燃油燃气锅炉。特点是除空预器外的各个受热面都布置在一个箱型炉体中，结构紧凑、占地小、密封性好。二、影响锅炉本

5、体布置的因素蒸汽参数：对锅炉本体布置有重大影响，不但对炉型的选择有决定性影响，还影响到锅炉受热面的布置。参数的变化使锅炉内加热、蒸发和过热吸热量的比例发生变化。随参数的提高，蒸发吸热比例下降，过热吸热比例大幅度提高，这直接影响到省煤器、水冷壁、过热器及再热器在炉内的布置。不同参数等级下工质的不同吸热量比例中压锅炉：蒸发吸热比例较高，加热和过热吸热比例较少，一般用布置在炉膛中的水冷壁即可满足蒸发吸热的要求。高压锅炉：蒸发吸热比例减少，过热吸热比例提高，炉膛内燃料燃烧放出的辐射热供给蒸发吸热绰绰有余，有必要将一部分过热器移入炉内，如顶棚过热器

6、、布置在炉膛出口处的屏式受热面。并开始布置再热器。超高压锅炉：蒸发吸热比例大幅减小，过热吸热比例大幅提高。必须将更多的受热面移入炉内，开始放置前屏过热器，再热器一般位于水平烟道后部和尾部烟道上部。亚临界压力锅炉：过热吸热比例进一步增大，过热器和再热器受热面积需进一步增加。在减少水冷壁面积的同时，再热器的布置向炉膛发展。超临界压力锅炉：只能采用直流锅炉，不存在蒸发受热面。2.锅炉容量：锅炉容量与蒸汽参数一般同向变化，即大容量的锅炉，一般蒸汽参数也高。随锅炉容量增大，炉膛的几何尺寸呈现非线性增大，并且炉膛容积的增幅大于炉膛截面积的增幅。随锅炉

7、容量增大，炉墙面积的增加落后于锅炉容量的增大，水冷壁面积增加较慢，炉膛出口烟温提高。为了保证炉膛出口烟温不至过高，可采用双面水冷壁或在炉膛上部布置较多的屏式受热面。随锅炉容量增大，烟气容积增幅超过炉膛几何尺寸的增幅，为了保持对流烟道内的烟气速度不至过高，锅炉对流烟道的尺寸可以接近甚至超过炉膛尺寸。但对流烟道尺寸过大易造成烟气流场不均，因此可采用T型布置，炉膛两侧都有对流烟道，每侧的对流烟道尺寸缩小，保证烟气流场均匀。大容量锅炉的过热器和再热器采用更多并列管数管圈。蛇形管的结构单管圈　双管圈多管圈过热器的蛇形管可以做成单管圈、双管圈或多管圈

8、，这与锅炉的容量和管内必须维持的蒸汽流速有关。在烟气通路截面不变并保持烟气流速的情况下，可通过改变管圈数目来改变蒸汽速度。如由单管圈变为双管圈，蒸汽通路截面积增大一倍，蒸汽速度降为原来的一半，