数控装调及技术改造赛卷评分标准五评分标准-雷尼绍侧头评分标准-华中数控.docx

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1、任务四：数控机床技术改造及功能开发（10分）——华中选手用：序号项目要求数据记录（选手填写项目）1放置测头接收器将测头接收器固定于电气柜顶部合适位置2测头电气连接1.连接测头接收器电源线（红线：24DV，黑线：0DV）。2.连接“工件测头开启”（白：输出点/棕：0DV）信号线至PLC输出点Y4.1，并在PLC中编辑相应M代码开启/关闭测头的梯形图。3.连接“测头状态”（青：测量输入点/青黑线：24DV）信号线至数控系统测量输入点X2.7。4.在MDI下开启测头，输入测量信号测试指令：G54G91G01G31L

2、4X50.0F100,用手触碰测头测针，检查机床是否停止运动。1.测头开启代码：2.测头关闭代码：3测针对中调整利用杠杆千分表调整测针圆跳动，使之不超0.03mm。测针圆跳动数值：4测头径向标定1.在工作台上固定自备环规，保持上表面平行工作台面。2.将测头装至机床主轴，并手动定位至环规大约中心位置，测球低于环规上表面。3.在自动方式下，编写并执行测头标定宏程序：（测头开启代码）#703=__；(环规直径)G1111；（测头关闭代码）M30；环规标称直径：5环规直径测量1.同上1、2步骤。环规被测直径（查看宏变

3、量#503）：1.在自动方式下，编写并执行内孔直径测量宏程序：（测头开启代码）#703=__；(环规直径)G1112；M306试切件加工坐标系设定和直径测量（该项目在任务六开始时操作）1.利用工作台上的台钳夹紧试切件。2.将测头装至机床主轴，并手动定位至试切件圆形大约中心位置，Z向定位点距工件上表面大约10mm.3.在自动方式下，编写并执行外圆测量宏程序：（测头开启代码）#710=0#715=__(外圆直径)#712=-__(Z定位点至测点深度)G1113；（测头关闭代码）M304.将测针置于工件上方，在MD

4、I执行G90G54G01X0Y0F500，此时，测头位于工件中心G54位置。记录G54XY坐标：______试切件圆直径（查看宏变量#500）：裁判用：序号项目要求评分标准（每项达到对应标准则得分，否则不得分。）标准得分1放置测头接收器将测头接收器固定于电气柜顶部合适位置无无2测头电气连接1.连接测头接收器电源线（红线：24DV，黑线：0DV）。2.连接“工件测头开启”（白：输出点/棕：0DV）信号线至PLC输出点Y4.1，并在PLC中编辑相应M代码开启/关闭测头的梯形图。3.连接“测头状态”（青：测量输入点

5、/青黑线：24DV）信号线至数控系统测量输入点X2.7。4.在MDI下开启测头，输入测量信号测试指令：G54G31L4G91G01X50.0F100,用手触碰测头测针，检查机床是否停止运动。1.在MDI下执行测头开启代码，测头开启（闪烁绿灯）。1分2.在MDI下执行测量信号测试指令G54G91G01G31L4X50.0F100，手工触碰测针，机床停止运动（机床坐标停止）1分3.在MDI下执行测头关闭代码，测头关闭。1分3测针对中调整利用杠杆千分表调整测针圆跳动，使之不超0.03mm。测针圆跳动不大于0.03m

6、m。1分4测头径向标定1.在工作台上固定自备环规，保持上表面平行工作台面。2.将测头装至机床主轴，并手动定位至环规大约中心位置，测球低于环规上表面。3.在自动方式下，编写并执行测头标定宏程序：（测头开启代码）#703=__；(环规直径)程序顺利被执行，中途没有发生任何报警。1分G1111（测头关闭代码）5环规直径测量1.同上1、2步骤。2.在自动方式下，编写并执行内孔直径测量宏程序：（测头开启代码）#703=__；(环规直径)G1112（测头关闭代码）M30#503中的环规被测直径与标称直径之差小于0.01m

7、m.2分6试切件加工坐标系设定和直径测量（该项目在任务六开始时操作）1.利用工作台上的台钳夹紧试切件。2.将测头装至机床主轴，并手动定位至试切件圆形大约中心位置，Z向定位点距工件上表面大约10mm.3.在自动方式下，编写并执行外圆测量宏程序：（测头开启代码）#710=0#715=__(外圆直径)#712=__(Z定位点至测点深度)G1113（测头关闭代码）M304.将测针置于工件上方，在MDI执行G90G54G01X0Y0F500，此时，测头位于工件中心G54位置。1.程序顺利被执行，中途没有发生任何报警。1

8、分2在MDI执行G90G54G01X0Y0F500后，测头位于工件中心位置。2分