KJ73N瓦斯抽放监控系统培训PPT-系统架构及功能说明.ppt

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1、KJ73N瓦斯抽放监控系统系统架构及功能说明MAS重庆梅安森科技股份有限公司培训教材KJ73N瓦斯抽放监控系统系统升级辅助程序设置功能介绍目录一、系统功能说明瓦斯治理的基本思想是“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针。在《煤矿安全规程》中对瓦斯抽放系统的监测监控做了如下明确的规定：第一百七十四条，“瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器，抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器；利用瓦斯时，还应在输出管路中设置甲烷传感器”。第一百七十五条，“瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中应设置流量传感器、温度传感器和压力传感器，利用瓦斯时，还应在输出管路中设置流量传感器、温度传

2、感器和压力传感器”。根据安全规程规定，煤矿瓦斯抽放系统必须做到抽放泵站环境瓦斯监测、抽放流量监测、抽放瓦斯浓度监测、温度监测、管道压力监测，同时也突出说明了建设煤矿瓦斯抽放监控系统的重要性和必要性。煤矿安全监控系统一般要求一、系统功能说明瓦斯抽放监测主要由三部分组成：地面抽放泵站监测、井下抽放管路监测及井下移动抽放泵站监测。地面抽放泵站监测主要是对抽放主管路内的瓦斯、负压、流量及温度、泵站内的环境瓦斯、抽放泵的开停状态、抽放泵的轴温、冷却水的缺水保护、水泵的开停状态、水池水位、水池水温等进行监测，并在显示柜上对监测到的参数进行显示，同时通过计算并显示出瞬时标况

3、混合流量、瞬时纯量、标况混合累计量、标况纯瓦斯累计量等；并通过通讯线与中心站连接，将检测到的数据传输到中心站。井下抽放管路监测是对抽放主管路内的瓦斯、负压、流量及温度进行监测，通过抽放分站将数据传送到地面中心站井下移动抽放泵站监测主要是对抽放主管路内的瓦斯、负压、流量及温度、泵站内的环境瓦斯、抽放泵的开停状态、抽放泵的轴温、冷却水的缺水保护、水泵的开停状态等进行监测，同时通过计算并显示出瞬时标况混合流量、瞬时纯量、标况混合累计量、标况纯瓦斯累计量等；并通过通讯线与中心站连接，将检测到的数据传输到中心站。具体如下：通过管道安装的抽放参数传感器（流量、甲烷、压力、

4、温度）实时运算各管道每分钟的混合流量、纯流量、时日月年累计流量，同时进行温度、压力自动实时修正补偿；通过轴承温度传感器、缺水信号开关和设备开停传感器监测抽放泵的工作状态；通过甲烷传感器实时监测抽放泵站机房的环境泄漏瓦斯浓度，并实现报警和断电保护；通过液位传感器和温度传感器实时监测抽放泵房循环水仓水位、水温状况，并实现报警和供水保护；通过电压、电流传感器对抽放泵的工作电压、电流进行实时监测；利用上述监测数据实现整个瓦斯抽放泵站的综合保护和自动化控制功能。二、系统主要技术指标1、64台分站级设备，最多可接入1024个输入量，512个控制量；2、系统巡检周期：30

5、s；3、系统传感器、断电器至分站之间的传输距离2km;分站至传输接口、分站至分站之间最大传输距离10km；4、可接入传感器类型：频率量200~1000Hz、1200~2000Hz，电流量1/5mA；5、双机热备，切换时间5min；6、备用电源工作时间2h；7、控制输出信号：触点、电平，控制响应时间：甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间2s。其他的控制执行时间30s。异地控制执行时间60s。8、重要信息保存时间一年以上。三、系统架构三、系统架构1、总线传输（电缆）三、系统架构2、总线传输（光纤）三、系统架构3、以太环网+总线传输三、系统架构1、

6、系统组成部分四、系统架构、数据采集及控制执行器层（传感器、断电器）、数据处理显示及控制层（抽放分站、抽放机柜）、数据传输层（数据接口、交换机）、集中监测监控层组成（中心站）A、电缆总线传输四、系统架构中心站数据接口分站（机柜）传感器断电器B、光纤总线传输中心站数据接口分站（机柜）传感器断电器光端机串口线、RS2322芯电缆线、RS4852芯电缆线、触点、电压3（2）芯电缆线、频率（电流）2芯电缆线、RS4851芯光缆线（单纤双向）、RS485串口线、RS232C、以太网+总线传输中心站数据接口分站（机柜）传感器断电器交换机2芯电缆线、RS4852芯光缆线（双纤

7、单向）、TCP/IP网线、RJ452、信号传输四、系统架构3、设备组成A、数据采集及控制执行器层四、系统架构3、设备组成B、数据处理显示及控制层四、系统架构3、设备组成C、数据传输层四、系统架构3、设备组成D、数据传输层谢谢！MAS