LCD新员工培训资料.ppt

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1、新员工培训资料TFTLCD基础培训培训目的1、了解产品的基本构成和特性，建立对产品的整体认识；2、了解产品制造流程和主要工艺及工艺装备；3、掌握常用术语和基本技术文件内容和基本格式；4、掌握行业相关基础知识和基本作业工具；5、提供日常工作所需的相关知识和数据查询。TFTLCD基础培训培训目录TFTLCD基础培训全员参与科学管理品质保证顾客满意持续改进追求卓越一、公司品质方针/环境方针1、遵守法律法规及顾客要求；2、清洁生产、预防污染；3、全员参与，持续改进。采用环保材料，预防污染持续改进满足法规及客户要求。环境方针品质方针有害物质减免(HSF

2、)方针LCM基本组成二、LCM（模组）的结构/工序流程二、LCM（模组）的结构/工序流程2.1.1、LCM（模组）的结构二、LCM（模组）的结构/工序流程2.1.2、LCM（模组）的主料介绍/基础知识偏光片分为：厚光片：（0.22mm）画红直线薄光片：（0.12mm）无画线厚磨砂片：（0.22mm）画黑直线薄磨砂片：（0.12mm）斜黑线贴法：上下厚片3、6、9、12点全不变色上下薄片3、6、9点变色，12点不变色上厚下薄3、6点变色，9、12点不变色上薄下厚6、9点变色，3、12点不变色片反3、6、9、12点全变色偏光片的度数45°（12点

3、、6点的玻璃），135°（9点、3点的玻璃）FPC上的元器件：C：电容CA：排容D：二极管R：电阻U:IC（集成电路）显示区称为AA区非显示区称为VA区CF面是指LCD正面TFT面指LCD反面打黑胶的作用是保护玻璃上的ITO线路打白胶的作用是加强FPC的线路保护贴遮光纸是保护IC产品七大物料：1、LCD液晶显示屏2、POL偏光片3、IC集成电路4、FPC柔性线路板5、ACF异向导电膜6、BL背光7、TP触摸屏TFT:薄膜电晶体TFT-LCM:液晶显示模组2.2、LCM（模组）的工序流程二、LCM（模组）的结构/工序流程全贴合（结构）工序流程2

4、.2、全贴合的工序流程1、产品检验时参照《BOM单/BOM单图形》、《内部联络单》、《工程变更通知单》、核对开发封样，监控产品显示效果，并查看《产品注意事项》、《客诉履历表》了解曾经的客诉及注意要点。3、QA抽样按照国家标准【GBT2828-2012】通常使用一般检验水平II级，AQL抽样水准，涉及加严或放宽检验参照《抽样管理规范》抽样方式如下：a.一般使用正常检验。b.正常检验加严检验：以天为单位，抽检中有3批因相同不良被拒收。c.加严检验正常检验：以天为单位，抽检中少于3批因相同不良被拒收。d.正常检验放宽检验：以天为单位，抽检中少于2

5、批因相同不良被拒收。e.尾数部分按照加严检验，尾数低于20PCS，全检f.新进检验员获得正式上岗证之前对该员工检验的产品采用加严抽检，获取上岗证后转为正常检验三、LCM（模组）、全贴合的检查依据/判定标准3.1.1、LCM（模组）、全贴合的检查依据2、贴合产品检验判定依《全贴合模组检验标准》进行检查判定3.1.2、LCM（模组）、全贴合的抽样对照表三、LCM（模组）、全贴合的检查依据/判定标准3.1.3、LCM（模组）的抽样对照表(正常）三、LCM（模组）、全贴合的检查依据/判定标准3.1.4、LCM（模组）全贴合的抽样对照表（加严）三、LC

6、M（模组）、全贴合的检查依据/判定标准3.1.5、LCM（模组）、全贴合的抽样对照表（放宽）三、LCM（模组）、全贴合的检查依据/判定标准1、在20—40W日光灯的照明条件下，样品离检查者眼睛约30cm处进行检查。检验方向以垂直线前后左右45°(以时钟3点、6点、9点、12点)2、检验者视力需达到标准视力1.0以上。3、检验者需戴静电手环、两手八个手指套（全贴合车间需带手套）。4、外观检验者以目视检查或以菲林对比卡比对。5、电性测试使用电测测架,（宇龙客户要求必须使用旋转测试架），烧录所检验的型号，核对灰色字符画面显示的信息。6、若标准与规格

7、书不符时，以产品发行之规格书特殊检验规格、工程变更为准7、辉色度检测请参照样品,检测方法依照辉色度检验标准。8、电测工位:照度为200LUX以下,外观工位:照度为600LUX-1000LUX，检验时间：1秒-3秒9、检查顺序如右图：产品检验顺序按照先检验产品四周，再由上至下“z”字型测试.3.2.1、LCM（模组）、全贴合检验方法、环境及检验工具三、LCM（模组）、全贴合的检查依据/判定标准注：模组产品检验判定依《LCM模组检验标准》进行检查判定三、LCM（模组）的检查依据/判定标准3.2.2、LCM（模组）的检查顺序及内容检查顺序NO检查内

8、容图片产品正面1TP系不良:水印,脏污,白点,刮伤,刺伤,偏位翘起(带TP产品要检查)产品正面图2偏光片系不良:气泡,毛丝,脏污,刮伤,偏位,用错片等等3FPC系不