第三章-液压机ppt.ppt

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1、第三章液压机液压机是一种利用液体的压力来传递能量的设备。液压机广泛用于板料成形，管、线、型材挤压，粉末冶金，塑料及橡胶成型，胶合板压制，打包，人造金刚石、砖、耐火砖、炭极压制，压装和校正等，是工业生产中必不可少的设备。本章分四节介绍：●液压机的工作原理、特点及分类●液压机本体结构●液压系统●液压机的主要技术参数及其选用第一节液压机的工作原理、特点及分类本节主要介绍：一、液压机工作原理二、液压机的分类三、液压机的特点四、液压机型号表示方法一、液压机工作原理1、帕斯卡原理----静压下密闭容器中，液体压力等值传递原理。2、基本组成主机

2、（本体）：机架、活动部件、液压缸、导向装置等；液压系统：泵、液压缸、控制阀、辅助元件；3、液压机工作循环过程泵直接传动：（一）充液行程（二）工作行程（三）保压（四）回程（五）停止（六）顶出缸顶出（七）顶出缸回程泵-蓄势器传动二、液压机的分类1、按工作介质分类1°水压机：工作介质为乳化液---2%乳化脂+98%软水乳化液价格便宜，不燃烧，不易污染场地。2°油压机：工作介质为机械油或液压油。油的防腐、防锈及润滑性好，粘度大，易于密封。但易燃，成本高，易污染场地。2、按用途分类1°手动液压机2°锻造液压机：自由锻造、模锻、开坯3°冲压液压

3、机：板料冲压4°一般用途液压机：通用液压机5°校正、压装用液压机。6°层压液压机胶合板、刨花板、纤维板、绝缘材料。7°挤压液压机线材、管材、棒材、型材、工件拉深、穿孔。8°压制液压机粉末冶金、人造金刚石、耐火砖、碳极、塑料、橡胶压制。9°打包、压块液压机10°其他液压机轮轴压装、电缆包覆、模具研配。3、按动作方式分类1°上压式液压机2°下压式液压机4、按运动部件数量分类：单动、双动、三动5、按安装方式分类：立式、卧式、角式6、按机身结构分类1°梁柱式液压机2°框架式液压机：整体式、组合式3°单臂式液压机4°钢带緾绕式液压机5°板框式

4、液压机∶7、按驱动方式分类1°泵直接驱动液压机2°泵蓄能器驱动液压机三、液压机的特点1°液压传动，结构简单，易于实现很大的工作压力、较大的工作空间、较长的工作行程，适应性强，便于压制大型或较长较高零件；2°可在行程的任何位置产生最大压力。并可在下转换点长时间保压；3°可用简单方法调压限压，可以可靠地防止过载，保护模具和设备。4°滑块行程可任意改变，滑块下转换点可根据压力和行程来控制和改变。5°滑块速度可调。可适应各种工艺要求。泵直接传动速度调节与压力机行程无关。6°工作平稳，撞击、振动和噪声小。对工人健康、厂房基础、周围环境及设备本

5、身都有好处。存在如下缺点：1°活动横梁运行较慢，生产率、机械效率不够高；2°冲裁、剪切等切断类工艺振动大，应采取缓冲措施；3°调整、维修较机械压力机困难；4°压力高，密封要求高，易产生泄漏。四、液压机型号表示方法□△□□△―□△产品重大改进序号主参数通用特性代号组型（系列）代号同一型号产品的变型顺序号类代号第二节液压机的本体结构本节主要介绍：一、典型结构形式概述二、机架部件三、液压缸部件四、附属装置徐州徐州设计和选用时，应主要考虑的三个基本原则：1°尽可能好地满足工艺要求，便于操作；2°具有合理的强度与刚度，使用可靠，不易损坏；3°

6、具有很好的经济性，质量轻，制造维修方便。一、典型结构形式概述1、梁柱组合式是传统的结构形式，应用广泛，有单柱式、双柱式、三柱式、四柱式、多柱式等多种结构。最常见的是三梁四柱式。特点：1°结构较简单，制造、维修较易；2°操作使用方便；3°抗疲劳性能差，导向精度一般。2、单臂式多用于冲压、锻造、校正和小型液压机。特点：1°结构较简单，制造、维修较易；2°操作、使用方便；3°导向精度差；4°刚度较差，受力时会产生角变形，机身转角处存在应力集中。3、框架式常见的结构形式，可分组合式和整体式。特点：1°机身刚度好，组合式：立柱和拉紧螺杆共同承

7、受负荷；整体式：避免了螺钉松动的缺陷；2°导向精度高；3°提高了立柱抗疲劳性能；4°结构较复杂，成本高，整体式加工、运输难度大；5°操作不如梁柱式方便。4、双柱下拉式主要适用于中、小锻造液压机，它由两根立柱和上、下横梁组成一可动的封闭框架。特点：1°重心低，稳定性好，抗偏载能力强；2°工作缸不易损坏；3°压力机地面上高度小，安装不受车间高度限制，可减少上横梁尺寸；4°操作方便；5°地下工程量大；6°运动部分质量大，惯性大。二、机架部件（一）立柱包括立柱、立柱螺母和导套1、立柱功能：支撑件、受力件、导向件。要求：足够的强度、刚度和加工

8、、安装精度。材料：结构：实心圆柱体（2.5万KN以下）空心圆柱台（3万KN以上）加工精度：表面粗糙度几何形状精度、表面硬度要求高。立柱与横梁的连接◇双螺母式：加工、安装、维修比较方便，易松动和产生水平移动；◇锥台式：刚度较高，可防止梁