小车运行、变速电动机.ppt

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1、四、设计题（一）能按要求设计继电—接触式电气控制线路，并根据负载大小选择主要元器件，电路要有过载、短路保护。1.自动变速双速运转带速度继电器无变压器单相半波整流能耗制动的继电—接触式电气控制线路2.运料小车自动往返运动控制1.自动变速双速运转带速度继电器无变压器单相半波整流能耗制动的继电—接触式电气控制线路2.运料小车自动往返运动控制运料小车在左端(由行程开关SQl限位)装料，右端(由行程开关SQ2限位)卸料，其运行示意图如图1-1所示。控制要求:运料小车起动后先向左行，到左端停下装料，20s后装料结束，开始右行，到右端停

2、下卸料，10s后卸料完毕，又开始左行。如此自动往复循环，直到按下停止按钮，小车才停止工作。1-1运料小车运行示意图KMI控制左行KM2控制右行（2）运料小车自动往返运动控制原理图五、M7130平面磨床的主要结构立柱床身滑座砂轮架砂轮工作台电磁吸盘二、M7130平面磨床的主要运动形式和控制要求运动种类运动形式控制要求主运动砂轮的高速旋转（1）为保证磨削加工质量，要求砂轮有较高的转速，通常采用两极笼型异步电动机（2）为提高主轴的刚度，简化机械结构，采用装入式电动机，将砂轮直接装到电动机轴上（3）砂轮电动机只要求单向旋转，可直接

3、启动，无调速和制动要求进给运动工作台的往复运动（纵向进给）（1）液压传动，因液压传动换向平稳，易于实现无级调速。液压泵电动机M3拖动液压泵，工作台在液压作用下作纵向运动（2）由装在工作台前侧的换向挡铁碰撞床身上的液压换向开关控制工作台进给方向砂轮架的横向（前后）进给（1）在磨削的过程中，工作台换向时，砂轮架就横向进给一次（2）在修正砂轮或调整砂轮的前后位置时，可连续横向移动（3）砂轮架的横向进给运动可由液压传动，也可用手轮来操作砂轮架的升降运动（垂直进给）（1）滑座沿立柱的导轨垂直上下移动，以调整砂轮架的上下位置，或使砂轮

4、磨入工件，以控制磨削平面时工件的尺寸（2）垂直进给运动是通过操作手轮由机械传动装置实现的二、M7130平面磨床的主要运动形式和控制要求运动种类运动形式控制要求辅助运动工件的夹紧（1）工件可以用螺钉和压板直接固定在工作台上（2）在工作台上也可以装电磁吸盘，将工件吸附在电磁吸盘上。因此，要有充磁和退磁控制环节。为保证安全，电磁吸盘与三台电动机M1、M2、M3之间有电气联锁装置，即电磁吸盘吸合后，电动机才能启动。电磁吸盘不工作或发生故障时，三台电动机均不能启动工作台的快速移动工作台能在纵向、横向和垂直三个方向快速移动，由液压传动

5、机构实现工件的夹紧与放松由人力操作工件冷却冷却泵电动机M2拖动冷却泵旋转供给冷却液；要求砂轮电动机M1和冷却泵电动机要实现顺序控制（安装检修题）题目：M7130平面磨床安装调试、工作原理及故障检修。（用模拟盘现场检修）1.掌握M7130型平面磨床电气控制线路的安装与调试（1）工具、仪表及器材1)工具：测电笔、电工刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺钉旋具、活络扳手等。2)仪表：万用表、兆欧表、钳形电流表。3)器材：控制板、走线槽、各种规格软线、紧固体、金属软管等。2.掌握M7130型平面磨床电气控制线路的故障分析及检修方法。（1

6、）工具与仪表1)工具测电笔、电工刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺钉旋具、活络扳手等。2)仪表万用表、兆欧表、钳形电流表。（2）具体考核要求：①调查研究对每个故障现象进行调查研究。②故障分析在电气线路上分析故障可能的原因，思路正确并确定故障发生的范围。③故障排除正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障。④安全要求在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备安全。能熟练进行以下几种常见故障的检查处理：1、三台电动机都不能启动2、电磁吸盘无吸力3、砂轮电机不能启动4、砂轮电机能启动但不能自锁5、液压泵电机不能启动6、液压泵电机能启

7、动但不能自锁7、局部照明不亮图2-1M7130平面磨床接线图图2-2M7130平面磨床原理图M7130型平面磨床电气控制电路分析平面磨床主要有床身、立柱、滑座、砂轮箱、工作台和电磁吸盘等部件组成。一、机床结构与运动情况矩形工作台平面磨床工作图主运动：砂轮的旋转运动进给运动：垂直进给、横向进给、纵向进给二、电力拖动特点与控制要求（一）电力拖动特点1．采用多电动机拖动2．工作台往复运动采用液压传动3．砂轮电动机采用两极笼型异步电动机4．磨削加工时需使用冷却液冷却工件5．采用电磁吸盘吸持加工工件（二）电气控制要求1．砂轮电动机、

8、液压奈电动机、冷却泵电动机都只要求单方向旋转2．冷却泵电动机应在砂轮电动机起动后才可选择是否起动3．电磁吸盘应设有欠电流保护即吸力保护4．电磁吸盘应有去磁环节5．电路应有完善的保护6．机床安全照明与工件去磁环节（一）主电路分析（二）控制电路分析1．电动机控制电路分析2．电磁吸盘控制电路分析1）电磁吸盘构