机械制造技能技术总结基础习题及答案.doc

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1、精心整理1.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的进给运动是，主偏角是，刀具后角是，已加工表面是。2、图2-4-5所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。f图3答案图3ansf刃倾角λ0前角γ0后角α0主偏角φ0副偏角φ′03、图3所示为车外园示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。答案：1——前角、2——后角、3——副偏角、4——主偏角、5——刃倾角图31-11锥度心轴限制（）个自由度。①2②3③4④51-12小锥度心轴限制（）个自由度。①2②3③4④51-13在球体上铣平面，要求保证尺寸H（习图2-1-13）

2、，必须限制（）个自由度。H习图2-1-13①1②2③3④4习图2-1-141-14在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（）个自由度。①1②2③3④41-15过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（）个自由度。①2②3③4④54.分析题4-1试分析习图2-4-1所示各零件加工所必须限制的自由度：a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证尺寸L；c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。4-2试分析习图2-4-2所示各定位方

3、案中：①各定位元件限制的自由度；②判断有无欠定位或过定位；③对不合理的定位方案提出改进意见。a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；精心整理b）车外圆，保证外圆与内孔同轴；c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。YXZb）a）YXZ习图2-4-2c）YXXZd）XZYX4-3在习图2-4-3所示工件上加工键槽，要求保证尺寸和对称度0.03。现有3种定位方案，分别如图b，c，d所示。试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。习图2-4-3习图2-4-1d）HZYBZXYXZc）HLZBYXZa）H

4、HφBφBL（φD）b）YXZ1．图1为工件加工平面BD的三种定位方案,孔O1已加工,1,2,3为三个支钉,分析计算工序尺寸A的定位误差,并提出更好的定位方案.图14-4某工厂在齿轮加工中，安排了一道以小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的工序，试从定位角度分析其原因。f图2-4-54-5习图2-4-5所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。ZBL（D）YHZX习图2-4-64-6习图2-4-6所示零件，外圆及两端面已加工好（外圆直径）。现加工槽B，要求保证位置尺寸L和H。试：1）定加工时必须限制的自由度；2）选择定位方法和定位

5、元件，并在图中示意画出；3）计算所选定位方法的定位误差。习图2-4-7AdH90°D4-7习图2-4-7所示齿轮坯，内孔及外圆已加工合格（mm，mm），现在插床上以调整法加工键槽，要求保证尺寸mm。试计算图示定位方法的定位误差（忽略外圆与内孔同轴度误差）。——（对应知识点2.4.4）精心整理4-8在车床上，切断工件时，切到最后时工件常常被挤断。试分析其原因。4-9试分析习图2-4-9所示零件在结构工艺性上有哪些缺陷？如何改进？习图2-4-94.分析题4-1在铣床上加工一批轴件上的键槽，如习图4-4-1所示。已知铣床工作台面与导轨的平行度误差为0.05/300，夹具两

6、定位V型块夹角，交点A的连线与夹具体底面的平行度误差为0.01/150，阶梯轴工件两端轴颈尺寸为。试分析计算加工后键槽底面对工件轴线的平行度误差（只考虑上述因素影响，并忽略两轴颈与外圆的同轴度误差）。习图4-4-14-1答案：键槽底面对下母线之间的平行度误差由3项组成：①铣床工作台面与导轨的平行度误差：0.05/300②夹具制造与安装误差（表现为交点A的连线与夹具体底面的平行度误差）：0.01/150③工件轴线与交点A的连线的平行度误差：为此，首先计算外圆中心在垂直方向上的变动量：mm可得到工件轴线与交点A的连线的平行度误差：0.07/150最后得到键槽底面（认为与

7、铣床导轨平行）对工件轴线的平行度误差：4-2试分析习图4-4-2所示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。a）b）c）习图4-4-24-2答案：a）在径向切削力的作用下，尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移量，加工后工件外圆表面成锥形，右端直径大于左端直径。b）在轴向切削力的作用下，工件受到扭矩的作用会产生顺时针方向的偏转。若刀具刚度很大，加工后端面会产生中凹。精心整理a）由于切削力作用点位置变化，将使工件产生鞍形误差，且右端直径大于左端直径，加工后零件最终的形状参见图4-34。4-6在无心磨床上磨削销轴