开工培训加热炉.ppt

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1、加热炉讲义2012年4月课件提纲一、燃烧器分类二、燃烧器部件三、加热炉常见术语四、加热炉点火、正常及紧急停炉五、加热炉常见故障与问题及排除六、运行管理七、操作知识问答八、加热炉热效率知识问答九、如何降低我装置燃料单耗一、燃烧器分类不同的石油化工生产装置管式加热炉承担的工艺任务不同、炉型结构、传热特点、操作条件不同;不同的石油化工生产装置管式加热炉使用的燃烧器的结构和技术性能也不同,所以,石油化工生产装置管式加热炉使用的燃烧器种类较多。石油化工企业管式加热炉燃烧器的分类方法有:按照燃料分类按照供风形式分类按照技术性能分类按照使用条件或燃烧方式分类等。1、按照燃

2、料分类按燃料可分为:燃气燃烧器燃油燃烧器油、气联合燃烧器1)燃气燃烧器分为:全预混式燃烧器预混式燃烧器外混式燃烧器★全预混式燃烧器:燃料气与燃烧空气完全混合后进入燃烧道燃烧。优点:燃料燃烧完全燃烧速度快火焰短过剩空气系数低(1~1.05);缺点:易发生回火操作弹性小结构复杂燃烧产物中NOx含量高燃料气的压力必须稳定,且P≤0.1Mpa不宜采用空气预热高含氢燃料气不宜采用。★外混式燃烧器:燃料气直接喷入燃烧道,与空气边混合边燃烧。优点是:结构简单操作弹性大燃料气选择性广可以采用强制供风,也可以采用自然供风;缺点是:燃烧速度慢火焰高过剩空气系数大★半预混式燃烧器

3、:燃料气与一部分空气混合后喷入燃烧道,与空气边混合边燃烧。其性能介于全预混式燃烧器和外混式燃烧器两者之间。缺点是结构复杂2)燃油燃烧器分为:有介质雾化燃烧器无介质雾化燃烧器★无介质雾化燃烧器不用雾化介质,靠燃料油自身的压力把燃料油雾化成很小的液粒,故也称为压力雾化燃烧器。优点是:不用雾化介质;缺点是:雾化液粒大、燃料油的压力高。★有介质雾化燃烧器用雾化介质(过热蒸汽或缩空气)把燃料油雾化成小液粒,优点是:雾化液粒小、燃料油的压力低。石化加热炉普遍采用该类燃烧器3)油气联合燃烧器油气联合燃烧器由燃油喷嘴、燃气喷嘴、燃烧道、调风门、长明灯等部件组成,可专烧瓦斯、

4、又可专烧油、还可瓦斯和油混烧,在石化加热炉上用的最多的燃烧器。2、按供风形式可分为自然供风燃烧器强制供风燃烧器自然供风燃烧器:靠加热炉自身形成的负压把空气吸入燃烧器的火道。没有采取烟气余热回收的加热炉采用此类燃烧器。强制供风燃烧器:靠鼓风机把空气强制送入燃烧器的火道。采取烟气余热回收的加热炉采用此类燃烧器。3、按技术性能可分为普通燃烧器节能燃烧器高效燃烧器普通燃烧器:能满足生产用热需要,过剩空气系数高、雾化介质耗量大1970年前开发的燃烧器应属于普通燃烧器节能燃烧器:不但能够满足生产用热需要,而且过剩空气系数较小、雾化介质耗量较少。1970年后开发的燃烧器应

5、属于节能燃烧器。高效燃烧器:燃料通过燃烧将化学能转化成高温烟气的内能,高温烟气的内能不但包含有热能,而且还包含有做功能力。石化加热炉使用的气体或液体燃料均为优质燃料,通过燃烧将化学能转化成高温烟气的内能后具有较大的做功能力,使用普通燃烧器或节能燃烧器,这种做功能力的利用率很低(10%左右),科学意义上,也是能源的浪费。为了提高高温烟气具有的做功能力的利用率,开发出了热电联合和热功联合技术。由于采用热电联合和热功联合技术的一次投资很高,只能在一些大型装置中使用,为此科学工作者把提高高温烟气具有的做功能力的利用率研究集中在了高效燃烧器的开发上,目的是:把高温烟气

6、具有的做功能力转化成动能,使高温烟气以较高的速度喷入加热炉辐射室,在喷口处一定的范围内形成一定的负压,拉动辐射室顶部烟气向辐射室底部回流,在辐射室形成较强的烟气回流和机械扰动,达到强化辐射室对流传热和改善辐射室温度分布,降低炉管受热不均匀系数的目的。追求的目标是:在较低过剩空气系数下,使燃料完全燃烧;高温烟气做功能力的利用率达到30%,辐射室的对流传热增加50%,辐射室炉管受热不均匀系数降低30%~40%;燃烧噪声和燃烧产物中的NOx含量必须低于国家有关标准中的规定值。高效燃烧器是一种理想的燃烧器,目前各国都正在开发研制中。我国科研单位于20世纪80年代着手

7、进行高效燃烧器开发研制工作,并开发研制出了几种高效燃烧器,但还处于开发研制阶段。二、燃烧器主要部件1、燃油喷嘴2、燃油喷嘴的主要参数3、燃气喷嘴4、燃烧道5、配风器1、燃油喷嘴燃油喷嘴俗称油枪。燃油喷嘴的主要任务是把燃料油雾化成微米级的油粒,并形成便于与空气混合的雾化炬。炼油及石油化工加热炉燃烧器使用的燃油喷嘴几乎都是内混式蒸汽雾化型,由雾化蒸汽管、燃料油管、雾化器、混合室和喷头等部件组成,其结构如图所示:2、燃油喷嘴的主要参数1、雾化角:由于燃油喷头上所开的各个喷孔之间有一定张角,因此内混式蒸汽雾化燃油喷嘴的雾化炬呈空心圆锥形,圆锥形的锥度就是内混式蒸汽雾

8、化燃油喷嘴的雾化角。雾化角取决于喷头孔的张角,而操作

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