钉业工艺文件.doc

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1、文档某某华廷钉业某某工艺规程文件编号：SJ—04—2002版本：A/0受控状态：发放序号：12/12文档编制：审核：批准：日期：日期：日期：工艺规程本规程规定了，几种钉的工艺要求。一、ST汽动钢排钉、射钉、镀锌电线卡钉、高强度特钢钉。1.工艺规程拔丝回火拔丝制钉热处理镀锌包装入库2.拔丝由Ф6.5mm盘条拔到所需直径，每次缩径0.5mm，接近所需直径时，减小缩径量。本道工序最终丝径允许偏差为±0.05mm，不得出现划丝，其余工序以不划丝为准。示例：ST汽动钢排钉Ф6.5—Ф6.0—Ф5.5—Ф5.0—Ф4.5—Ф4.0—Ф3.5—Ф3.1—Ф2.8—Ф2.5±0.

2、05（ST汽钢排钉钉杆直径均为Ф2.2）所需直径指接近成品钉的公称钉杆直径.12/12文档3.回火将拔好的丝成盘平放到回火罐,盖好罐盖加砂土密封,升温速度60℃—200℃/小时，开始速度取较小值，当温度到500℃时速度可加快，最后达到850℃，保温4小时，降温到600℃时可出窑，自然降温12小时后取出丝盘。连续作业时可将重罐直接放入热窖中升温，速度可取较大值。3.拔丝（回火后拔丝）将回火后的丝拔2次，允许偏差值控制在±0.03mm，例Ф2.5Ф2.3Ф2.2±0.03。丝的外观要求光亮、不得划丝。4.制钉将与成品钉直径相同规格的丝装入转盘中，取出丝头装入制钉机中，

3、按所需规格调整制钉机参数，制出钉后进行测量，合格后可批量生产，应及时将废钉手选挑出。4.1ST汽动钢排钉参数4.1.1长度允许偏差值排钉长度mm允许偏差mm18-0.225、32、38、45、50-0.557、64-0.84.1.2钉帽长度：6±0.1mm钉帽宽度：2.2±0.05钉帽厚度：≥1.32mm。4.1.3钉尖斜长：12/12文档由钉杆直径2.2mm、钉尖角度≤30°导出钉尖斜长不小于4mm。4.1.4外观：钉尖圆锥面，钉杆、钉尖无明显弯曲歪斜。4.2射钉参数4.2.1射钉长度允许偏差射钉长度mm允许偏差mm32、37±0.842、47、52±1.257

4、、62、72±1.54.2.2钉帽钉帽直径：大于等于2倍钉杆公称直径。钉帽椭圆度：不超过钉杆直径的18%。4.2.3钉尖斜度射钉斜度32、37、42、47时，钉尖角度≤30°钉杆直径mm钉尖斜度mm（不小于）3.67.03.46.63.16.02.85.4射钉长度52、57、62、72时，钉尖角度≤32°钉杆直径mm钉尖斜长，不小于mm3.66.53.46.212/12文档3.15.64.2.4外观钉帽圆整，不允许有明显歪斜，钉帽中心“N”型字母清楚，钉尖为圆锥面，钉杆、钉尖无明显弯曲、歪斜。4.3镀锌电线卡钉参数4.3.1卡钉长度允许偏差。卡钉长度㎜允许偏差㎜1

5、6、18、20±0.823、25、28、32、50±1.24.2.3钉帽钉帽直径：大于等于2倍钉尖公称直径。钉帽椭圆度：不超过钉杆公称直径18%。4.3.3钉尖斜长（菱形面对角线）卡钉长度50时，钉尖角度≤32°钉杆长度㎜钉尖斜长（不小于）㎜3.46.23.86.9卡钉长度16、18、20、23、25、28、32时，钉尖角度≤30°钉杆长度㎜钉尖斜长（不小于）㎜1.52.91.63.11.73.312/12文档1.83.52.03.92.54.82.85.44.3.4外观：钉帽圆整，不允许有明显歪斜，钉杆靠近钉帽部分齿纹清楚，无明显弯曲，钉尖菱形面，无明显歪斜。4

6、.4高强度特钢钉参数4.4.1特钢钉允许偏差特钢钉长度㎜允许偏差㎜16、20±0.825、30、40、50±1.260±1.54.4.2钉帽钉帽直径：大于等于2倍钉杆公称直径。钉帽椭圆度：不超过钉杆公称直径的18%。4.4.3钉尖斜长（菱形面对角线）特钢钉为长度16、20、25、30、40时，钉尖角度≤30°钉杆长度㎜钉尖斜长（不小于）㎜1.52.91.73.32.03.912/12文档2.24.32.54.82.85.4特钢钉长度为50、60时，钉尖角度≤32°钉杆长度㎜钉尖斜长（不小于）㎜3.15.63.46.24.4.4外观钉帽圆整，不允许有明显歪斜，钉杆无

7、明显弯曲，钉尖菱形面，无明显的歪斜。5.热处理5.1检查需热处理的钉子是否正常。5.2将钉子均匀分布在振臂炉的振臂槽中，振臂炉控制到840—880℃之间，水槽温度控制在50—70℃之间，水温超X围时可用循环泵调整，待水槽中料斗满时，可将料斗拖出水槽。5.3将钉子放入圆形料斗，料斗放入井式电阻炉中，温度控制在250—280℃之间，65分钟出炉。5.4热处理后不得产生淬火裂纹，钉杆不得出现明显弯曲。6.镀锌6.1镀锌前处理6.1.1抛光筒中装入钉料至3/4处，旋转4—6小时。12/12文档6.1.2抛光后钉料200㎏左右装入洗钉筒，注入清水，加1㎏火碱，洗钉筒旋转1小

8、时，钉料出