报废汽车车身破碎分选及废钢、加工一体化设备.docx

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1、报废汽车车身破碎分选及废钢、加工一体化设备一、安全须知1.1操作人员操作设备进行生产之前应进行培训。1.2电器安装维护应由有资质的电气工程师完成。1.3设备维修保养时必须先关闭电源总开关并锁定在OFF位置，并放置维修警告牌。1.4在停止按钮未关闭之前，不要让身体任何部位伸入机器内。1.5在未确认设备停止运转之前，不要打开任何部位的检修门和防护罩。1.6定期检查电器设备和机械设备是否正常，以及所有接地是否可靠。1.7各运转部件要按要求定期润滑，减速机中润滑油量不应低于最低油标高度。1.8定期检查各连接件的连接紧固是否可靠，安全，要定期维护，不得松动。1.9电控设施需防

2、水溅入、防火、防尘、防异物进入造成谁被及元器件损坏。定期检查电缆线是否有损伤，连接端子是否有接触不良现象，以免造成电源短路等故障。1.10定期除尘，用强风或刷子清除设备表面的积灰，保证通风与干燥。1.11运行中随时检查运行设备，确认其工作电流，电压，温升及响声油污异常。二、设备操作规程及维护保养2.1.1输送系统2.1.1.1链板输送机（1）试运转前检查所有轴承、传动部件和减速器内润滑油脂是否充足。电源电压是否正常，额定电压380V，波动不得超过+-10%，否则会影响机器的正常运转。电机和控制柜等电器元件的接线是否牢固。电机、机架等均应接地。接地电阻应《=4Ω，以防

3、放生意外触电事故。（2）空载试运转输送机头、尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作，如果啮合情况不好，可拧动链轮轴承座的调解螺栓，调整链轮轴中心线的位置。调节拉紧装置，使牵引链的初张力适度，初张力过大，则增加整个线路的张力和动力损耗；初张力过小会影响链轮和牵引链的正常啮合，使运行下稳定。余下的拉紧行程不应小于总行程的50%。检查所有的行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡轨现象，应立即更换或排除故障。空载运转正常时，即可加料进行负载试验，首先空载起动待运行正常时逐渐加料。（3）在正式投入使用前，应进行2小时空载及8小时负载运转，试运前除一般检查输送机的安装是否符合

4、安装技术要求外，尚需检查：1、减速机内按规定加润滑油；2、逆止器的安装方向是否与逆止方向相符；3、清扫器、主动链轮、从动链轮等安装情况。4、电气信号及控制装置的布置及接线正确性。5、点动电机，观察转动方向是否正确。（4）试运转期间应进行下列工作：1、检查输送机个运转部位无明显噪音2、各轴承无异常温升。3、检查各滚筒、托辊的转动及紧固情况。4、清扫器的清扫效果。5、链条的松紧程度。6、各电气设备按钮应灵敏可靠。2.1.2上料链板输送机保养（1）链条张紧（2）添加润滑脂（3）日常保养（4）链条的润滑2.1.3输送皮带维护与保养（1）各运转部分滚动轴承处，每三个月清洗加油

5、一次。（2）减速器的维护（3）检查检查皮带是否有跑偏2.2破碎系统2.2.1液压系统操作规程（1）调试前准备工作：1、用加油泵往油箱中加入规定牌号的液压油液，将油液加至液面高度达液位开关的簧片开关一发讯。2、按照液压原理图，将各液压元件的手柄达到正确的启、闭位置上，锁定。3、调试运行，首次启动电机时，注意保证电机正确的旋转方向，在启动前，给油泵灌入清洁的引液。移动油泵电机，待油泵空运转数分钟之后，方可将系统压力逐步调节至设计要求。油泵运转正常后，按前面所说次序调好系统压力、温度控制、液位控制等系统各参数。系统压力输出正常后，按前面所说各控制阀组成调节调试好阀组的控制

6、参数。系统液压调试正常后，接入电器控制进行班自动化调试，进一步测试各报警是否正常。在正常运行中，各蝶阀、球阀手柄应按原理图处于正确位置，并将其锁定。溢流阀、安全阀节流阀调定值应按前面的数值调定，并将其锁定。油液的清洁度达到NAS7方可换装电液比例换向阀。2.2.2液压系统维护保养（1）操作者必须熟练掌握液压系统原理，熟悉生产工艺规程和安全操作规程，了解系统主要元件特别是各种阀与泵的结构作用。（2）经常监视，注意系统工作状况，观察系统工作压力，油缸工作速度，电压、电表读数，并且按时做好记录。（3）每天检查油箱液位，并做好记录。（4）未经主管部门同意，操作者不得对各液压

7、元件私自拆动。（5）液压设备出现故障时，操作者不得擅自离开岗位，应报告主管部门，等待维修人员，维修人员赶赴现场后，应协助配合进行修理。（6）保持液压设备及周围环境清洁，防止尘埃、棉绒、污物等进入油箱及系统。（7）行程开关、压力控制继电器等发讯装置应实行定期检查制度。（8）定期拆洗油箱，定期更换滤油器滤芯。2.3行星齿轮减速机2.3.1操作规程打开控制箱内电源开关，电源接通，指示灯亮；按下控制箱上绿色按钮，绿灯亮，机器开始运转；按下控制箱上红色按钮，机器停止运转；在机器停止状态下按下黑色开关机器反转。2.3.2维护与保养（1）日检：检查停止开关。（2）周检：检查电