肉制品审查细则(2006版).doc

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1、肉制品检验基础知识(2006版)一、基本生产流程及关键控制环节申证单元名称基本生产流程关键控制环节容易出现的质量安全问题腌腊肉制品选料→修整→配料→腌制→灌装→晾晒→烘烤→包装注:中国腊肠类、生香肠类需经灌装工序。1.原辅料质量,2.加工过程的温度控制,3.添加剂,4.产品包装和贮运食品添加剂超量,产品氧化,酸败及污染酱卤肉制品选料→修整→配料→煮制→(炒松→烘干→)冷却→包装注:肉松类需经炒松、擦松、跳松和拣松工序;肉干类需经烘干工序;肉糕、肉冻等需经成型工序。油炸肉类需油炸工序。1.原辅料质量,2.添加剂,3.热加工温度和时间,4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。熏烧烤

2、肉制品选料→修整→配料→腌制→熏烤→冷却→包装1.原辅料质量,2.添加剂,3.热加工温度和时间,4.产品包装和贮运食品添加剂超量、苯并(a)芘及微生物污染。熏煮香肠火腿制品选料→修整→配料→腌制→灌装(或成型)→熏烤→蒸煮→冷却→包装1.原辅料质量,2.添加剂,3.热加工温度和时间,4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。发酵肉制品选料→修整→配料→腌制→灌装(或成型)→发酵→晾挂→包装1.原辅料质量,2.添加剂,3.发酵温度和时间,4.产品包装和贮运食品添加剂超量及微生物污染。二、必备的生产资源(一)生产场所。厂区应有良好的给、排水系统,厂区内不得有臭水沟、垃圾堆、坑式厕所或

3、其他有碍卫生的场所。厂房设计应符合从原料进入到成品出厂的生产工艺流程要求,避免交叉污染。原辅材料和成品的存放场所必须分开设置。厂房地面和墙壁应使用防水、防潮、可冲洗、无毒的材料,地面应平整,无大面积积水,明地沟应保持清洁,排水口须设网罩防鼠。地面、墙壁、门窗及天花板不得有污物聚集。加工场所应有防蝇虫设施,废弃物存放设施应便于清洗消毒,防止害虫孳生。车间人员入口应设有与人数相适应的更衣室、手清洗消毒设施和工作靴(鞋)消毒池。生产车间的厕所应设置在车间外侧,并一律为水冲式,备有手清洗消毒设施和排臭装置,其出入口不得正对车间门,要避开通道,其排污管道应与车间排水管道分设。原料冷库的温度应能

4、保持原料肉冻结,成品库的温度应符合产品明示的保存条件。1.腌腊肉制品应具有原料冷库、辅料库,有原料解冻、选料、修整、配料、腌制车间、包装车间和成品库。生产生香肠类的企业,还应具有灌装(或成型)车间。生产中国腊肠类的企业,还应具有灌装(或成型)、晾晒及烘烤车间。生产中国火腿类的企业,还应具有发酵及晾晒车间。2.酱卤肉制品、熏烧烤肉制品、熏煮香肠火腿制品应具有原料冷库、辅料库、生料加工间(原料解冻、选料、修整和配料等)、热加工间、熟料加工区(冷却间、包装车间和成品库等)。加工车间布局应避免生熟交叉污染,热加工车间应为生熟加工区的分界线,热加工车间应有生料入口和熟料出口,分别通往生料加工区

5、和熟料加工区。生料加工区和熟料加工区应分别设置工作人员入口、更衣室和手清洗消毒设施。生产熏煮香肠火腿制品的企业,还应具有灌装(或成型)、滚揉或腌制间。3.发酵肉制品应具有原料冷库、辅料库、生料加工间(原料解冻、选料、修整和配料等)、发酵间、晾挂间、包装车间和成品库等。加工车间布局应避免生熟交叉污染,发酵间应为生熟加工区的分界线,发酵间应有生料入口和熟料出口,分别通往生料加工区和熟料加工区。生料加工区和熟料加工区应分别设置工作人员入口、更衣室和手清洗消毒设施。(二)必备的生产设备。厂房应有温度控制设施,能满足不同加工工序的要求。直接用于生产加工的设备、设施及用具均应采用无毒、无害、耐腐

6、蚀、不生锈、易清洗消毒,不易于微生物滋生的材料制成。应具备与生产能力相适应的包装设备和运输工具。1.腌腊肉制品应具有选料、修整、配料、腌制和包装等设备或设施。生产腊肉类还应具有晾晒及烘烤设备或设施;生产生香肠还应具有灌装设备或设施;生产中国腊肠类还应具有灌装、晾晒及烘烤设备或设施;生产中国火腿类还应具有发酵及晾晒设备或设施。2.酱卤肉制品应具有选料、修整、配料、煮制和包装等设备或设施。生产肉松类还应具有炒松设备或设施;生产肉干类还应具有烘烤设备或设施;生产肉糕、肉冻类还应具有成型设备或设施;生产油炸肉类还应具有油炸设备或设施。3.熏烧烤肉制品应具有选料、修整、配料、腌制、熏烤和包装等

7、设备或设施。4.熏煮香肠火腿制品应具有选料、修整、配料、搅拌(或滚揉)、腌制、绞肉(或斩拌)、灌装(填充或成型)、蒸煮和包装等设备或设施。5.发酵肉制品应具有选料、修整、配料、腌制、发酵、晾挂和包装等设备或设施。生产发酵香肠还应具有搅拌(或滚揉)、绞肉(或斩拌)和灌装等设备或设施。三、产品相关标准单元名称产品种类名称国家标准行业标准腌腊肉制品咸肉类GB2730《腌腊肉制品卫生标准》SB/T10294《腌猪肉》腊肉类风干肉类生培根类生香肠类中国腊肠类SB/T

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