脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc

脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc

ID:62027934

大小:244.50 KB

页数:5页

时间:2021-04-15

脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc_第1页
脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc_第2页
脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc_第3页
脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc_第4页
脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc_第5页
资源描述:

《脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、脱硫系统浆液循环泵运行电流波动原因分析与处理李光辉1刘黎伟1刘秀明2聂海涛1李叔楠2(1.大唐环境产业集团股份有限公司三门峡项目部,河南,472100;2.大唐三门峡发电有限责任公司,三门峡,472143)摘要:浆液循环泵是燃煤电厂湿法石灰石-石膏法脱硫系统的核心设备之一,随着国家环保要求越来越严格,浆液循环泵的安全稳定运行至关重要。文章针对电厂超低排放改造后,浆液循环泵运行电流发生异常波动原因进行了分析,并提出了消除异常的对策和措施。关键词:浆液循环泵电流滤网超低排放1、引言大唐三门峡发电有限公司二期2×630MW发电机组烟气脱硫系统采用湿法石灰石-石

2、膏脱硫(FGD)技术。两台机组FGD分别于2016年9和11月通过168h试运行。2套FGD按照单元制设置,分别配置3台澳大利亚沃曼公司生产的800TY-GSL浆液循环泵,命名为#3炉A/B/C浆液循环泵和#4炉A/B/C浆液循环泵(以下简称为#3A/B/C、#4A/B/C),各浆液循环泵的设计参数如表1。:表1:三台浆液循环泵设计参数名称功率(KW)流量(m3/h)扬程(m)电流(A)#3A浆液循环泵11201100024130.3#3B浆液循环泵12501100026.5143.5#3C浆液循环泵14001100029160.6#4A浆液循环泵140

3、01100029160.6#4B浆液循环泵12501100026.5143.5#4C浆液循环泵11201100024130.3随着国家环保标准越来越严格,2014年对两台脱硫系统进行了增容改造,吸收塔增加两台浆液循环泵,分别命名为#3炉D/E浆液循环泵和#4炉D/E浆液循环泵(以下简称为#3D/E、#4D/E),各浆液循环泵的设计参数如表2。表2:新增浆液循环泵设计参数名称功率(KW)流量(m3/h)扬程(m)电流(A)#3D浆液循环泵900750030113.5#3E浆液循环泵1000750032125.9#4D浆液循环泵900750030113.5#

4、4E浆液循环泵1000750032125.9为了实现烟气超低排放,2015年12月及2016年3月,电厂分别完成了两台脱硫系统的超低排放改造。期间将A/B/C层的喷淋层进行了改造,喷嘴形式由螺旋喷嘴改为空心锥高效喷嘴,并增加了一层托盘和一层均流器,除雾器改为屋脊式高效除雾器。1、存在的问题2.1浆液循环泵电流波动严重#3、#4机组脱硫系统自2016年投产后,各台浆液循环泵运行稳定,未出现电流波动大的现象,如下图1。2014年9月,#3、4机组进行增容改造后,增加两台浆液循环泵,五台浆液循环泵开始出现电流波动现象,当一台浆液循环泵启动后,相邻浆液循环泵的电

5、流下降,停运后对泵进行反冲洗后,电流恢复正常,但运行不到2个小时,又会出现电流下降的现象,其中#3机组电流波动明显大于#4机组,如下图2。2015年12月及2016年3月,分别对#4和#3机组进行了超低排放改造,对A/B/C三层浆液循环泵喷淋层进行了改造,改造后各浆液循环泵依然存在电流波动现象,如下图3。图1增容改造前浆液循环泵电流运行情况图2增容改造后浆液循环泵电流运行情况图3超低排放改造后浆液循环泵电流运行情况2.2浆液循环泵进口滤网变形频繁自从2014年脱硫系统进行了增容改造后,各浆液循环泵电流波动异常频繁,每天要多次对浆液循环泵进行停运反冲洗。当

6、机组停运进行检修时,均能发现各浆液循环泵入口滤网出现不同程度的变形现象,变形的滤网没有出现结垢和堵塞的现象。由于进口滤网变形过于频繁,大大增大了机组检修的工作量。3、原因分析3.1浆液循环泵进口滤网通流面积小#3、4A/B/C浆液循环泵入口管道与吸收塔接管内径为DN1200mm,对应滤网的有效通流面积为接管截面积的2倍。#3D/E浆液循环泵入口管道与吸收塔接管内径为DN1000mm,对应滤网的有效通流面积也为接管截面积的2倍。单台泵运行时,这种滤网的有效通流面积能够满足泵的运行,当各台浆液循环泵泵同时运行时,由于各泵的功率不同,会出现入口负压增大、吸入量

7、不够,入口管道振动,电流波动的现象。3.2泵的布置方式。增容改造前,#3机组浆液循环泵布置方式为,扬程由低到高的排列顺序为#3A-#3B-#3C,增容改造后的顺序为#3A-#3B-#3C-#3D-#3E;增容改造前,#4机组浆液循环泵布置方式为,扬程有低到高的排列顺序为#4C-#4B-#4A,增容改造后的顺序为#4C#4B-#4A-#4D-#4E;现场泵的安装顺序均为有北向南A-B-C-D-E。其中#3机组功率最大的C浆液循环泵处于最中间位置,#4机组功率最大的A泵处于最边缘位置,因此当各泵进行启停时,两台机组电流波动情况不同。4、解决措施与效果4.1进

8、口滤网进行改造为了解决泵进口滤网通流面积过小的问题,对两台机组滤网进行改造,将原

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。