最新通用技术中常用工具设备的.ppt课件.ppt

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1、通用技术中常用工具设备的.在通用技术课程教学中，所要使用的工具和设备有很多，但常用的工具设备按加工工艺的不同主要分为：1、手工工具设备2、机械工具设备3、自动控制工具设备按加工工种的不同又可分为：金属工具设备、木工工具设备、电工工具设备、数控加工具设备等。一、常用手工加工工具设备1、台虎钳(1)、台虎钳的结构：(2)、台虎钳的作用：台虎钳锻钢材质，模具锻造，钳口表面淬火硬化，经久耐用。内藏一对夹管钳口，淬火硬化。可调对中导轨，主轴配合精密轴承.是用来加持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为金工车间必备工具。固定钳身活动钳身摇柄底座（3）

2、锉削操作方法：锉削方法指的是锉削表面。锉削表面主要是平面锉削和曲面锉削。平面锉削是最基本的锉削。又可分为：交叉锉法：是余量较大的平面粗加工的锉削方法。顺锉法：是对小平面和精加工锉平的锉削方法。推锉法：是对小平面、精加工、修光的锉削方法。曲面锉削：曲面锉削是根据工件的曲面特点，锉刀的运动要做曲面运动。曲面锉削也可称为滚动锉削。(4)、锉削操作要求:站立姿势和位置。两脚立正面对虎钳，与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直，端平锉刀，锉刀尖部能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度，左脚与虎钳中线形成约30°角，右脚与虎钳中线形成约75角。锉

3、削姿势。双手端平锉刀，左腿弯曲，右腿伸直，身体重心落在左脚上，两脚要始终站稳不动，靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳,不上下摆动。锉削时要有目标。不能盲目的锉，锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面，做到要锉的地方必须下铁削。3、手工钢锯(1)、手工钢锯的结构：（2）锯削的基本操作方法（1）锯条的安装：锯是向前推时进行切割，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时应锯齿向前；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。（2）锯削的操作方法及注意事项

4、：二、常用机械加工工具设备1、钻床（1）普通台钻的结构：（2）钻床的作用：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。（3）钻床的操作及注意事项：为了确保钻削加工的安全，操作者应注意:（a）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。（b）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿

5、着钻。工作中严禁戴手套。（c）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。（d）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。（e）精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。（f）在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。2、磨床（1）磨床的作用和种类：用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。（2）常见的磨床：砂带机

6、砂轮机3、车床（1）普通车床及结构：(2)车床的作用：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套、螺丝和其他具有回转表面的工件。(3)车刀和车刀的安装：（a）常用车刀的种类：按使用场合可分为尖头外圆车刀，弯头外圆车刀，切断刀，镗孔刀，螺纹车刀，成形车刀等。（b）车刀的安装：1）刀头不宜伸出太长，否则切削时容易产生振动，影响工件加工精度和表面粗糙度。一般刀头伸出长度不超过刀杆厚度的两倍,能看见刀尖车削即可。2）刀尖应与车床主轴中心线等高。车刀装得太高，

7、后角减小，后刀面与工件加剧摩擦，装得太低，前角减少，切削不顺利，会使刀尖崩碎。刀尖的高低，可根据尾架顶尖高低来调整。3）车刀底面的垫片要平整，并尽可能用厚垫片，以减少垫片数量。调整好刀尖高低后，至少要用两个螺钉交替将车刀拧紧。(4)车床操作及注意事项：三、常用电工工具设备1、电烙铁外热式电烙铁内热式电烙铁（2）焊接方法：1）带锡焊接法:（a）元器件引脚搪锡处理（b）元器件的焊接（c）焊接后的检查（d）元器件的拆卸2）点锡焊接法（对点焊接法）（a）元器件引脚搪锡处理（b）元器件的焊接（c）焊接后的检查2、万用电表（1）万用电表的种类机械式万用表数字式万用

8、表（2）万用电表的作用万用电表具有用途多，量程广，使用方便等优点，是电子测量中最常用的工具。它