压铸作业指导书.docx

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1、小瓦需热作业指导书工序书编号：BT-SOP-084-01工序名称压铸084工序编号第1工序/共1工序模具编号BT007010、019、038使用设备30T压铸机产品名称084页数本工序第1页/共1页-可编辑修改-操作目的：压铸出满足要求的产品。使用工具：30T压铸机、钳子、风扇、勺子注意事项及要点：1、本工序为重要工序。2、本工序书只适用于084压铸生产使用。3、每班次开始生产前，请严格按照《压铸设备点检表》进行点检。4、本工序按作业指示书标准操作压铸机时应穿带好劳保用品，拿取产品时佩戴手套，防止手烫伤、划伤。5、详细填写产品跟踪单里的内容并做好记录。

2、6、严格按照《压铸机作业指导书》操作。7、操作设备时请注意安全，按规范操作设备。8、作业员必须对产品及时抽检，需及时发现及时停机以免模具损耗。9、新生产的产品首件与样品进行比对，确认合格后方可量产。一、作业前准备1、检查模具型号是否正确。2、将模具拉到相应的机台上机装模，连接冷却水管，调试模具顶出装置，检查活动部位等装置是否OK3、检查物料及工具是否齐备。4、调整压铸参数：慢压射0.3m/s,快压射3~4m/s,料温425~435C,留模时间5~10s。第一模时压力调到3~4圈，不可设置太大。二、操作流程1、热模：按以上参数设置，压铸20~30模次。逐

3、渐加大压力到5~8圈，至产品打亮，表面无流纹缺陷等。2、产品打亮后，取首件三级确认（班组长-品质-工程），验证合格（签字）后方可量产。3、产品压铸顶出机器手自动加紧产品并拿出，机器手将产品放入周转箱内。每小时停机检查模具的情况是否OK并及时更换周转箱。4、每半个小时对产品进行检查，查看是否存在流纹、冷料、缺料、多料、变形、划伤、油污、折弯裂痕等不良现象，如发现产品异常情况请立即停机以免损伤磨具。5、将更换下的周转箱放置到掰件区，并请填写产品跟踪单三、注意事项1、压铸出的产品必须每半个小时抽检一次，检查出模后产品渣包等是否有掉入模腔、粘膜现象情况。并更换

4、周转箱。2、每一小时必须停机，检查出模后产品渣包等是否有掉入模腔、粘膜现象、模具温度是否过高等现象。停机检查模具时并更换周转箱。3、量产生产时每两个小时必须做首检并记录。禁止将不良品流入下一工站。改定日期变更记录作成审阅核准A12013-617新规作成孙永涛-可编辑修改-欢迎您的下载,资料仅供参考!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求-可编辑修改-