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1、模具基礎知識課程綱要﹕一﹑沖壓模具基礎二﹑塑膠模具基礎三﹑模具基礎知識一﹑沖壓模具基礎工作零件沖子刀口導向零件導柱導套定位零件導正銷導料板側刃壓料卸料零件脫料板壓邊圈頂桿固定及其他零件螺絲彈簧定位銷沖模構成沖模構成主導柱成型沖子下料沖子刀口固定板下模座下模座止高塊成型模仁主導柱襯套定位銷固定螺絲沖模分類簡單模沖子模仁模柄連續模落料沖子成形沖子沖模分類復合模外形沖子圓孔沖子下脫料板上脫料板頂桿標準TYPEP01AT=50P02AT=13P05AT=50D01AT=50D03AT=50模高195S01AT=20D06AT=20模具材料材料性能耐磨耗耐沖擊韌性加工性成本模具
2、材料S45CS55C鋁合金SKD11SKH9SKD1SKD11SKH9超硬合金SKD11SKH9超硬合金SUJ2精度重復精度復雜形狀超硬材質加工需求加工方式:模具加工磨削加工電解加工切削加工鑽.車.銑.鏜.刨平面.成型.內孔.外圓放電.線割模具加工加工機械:切削加工磨削加工電解加工鑽床.車床.銑床.鏜床.刨床CNC加工中心.手搖磨床.平面磨床.外圓磨床.治具磨床.光學磨床放電.線割模具組立(一)定位銷襯套膠合主導柱襯套膠合主導柱干涉配合付導柱襯套膠合治具定位主導柱打入止高塊安裝模具組立(二)模具組立(三)主導柱襯套膠合模具組立(四)上模板安裝模具組立(五)付導柱襯套膠
3、合模具組立(六)下模板安裝6.模具組立圖二﹑塑膠模具基礎1.壓模2.鑄壓模3.注射模目前C/P成型部所用4.吹塑薄膜機頭5.硬管機頭6.中空吹塑成型模7.真空成型模一.塑料模具種類加料方式是人力或傳送裝置將物料輸送到注射機的料筒內,物料受熱呈熔融狀態,然后,在螺杆或活塞的推動下,經噴嘴和模具的進料系統進入型腔,經充分冷卻后,物料於型腔內硬化定型.這個成型過程所需的成型工具就叫注射模.二.注射模概念三.注射模結構模具組成1.定模部分2.動模部分3.頂出部分4.導向部分5.冷卻部分6.流道部分7.支撐部分模具結構圖M01AM03AM02AF01AF02AM04AE01AE
4、02AP.L四.注射模基本類型1.二板式模具(由定模和動模組成):2.三板式模具----在動模板與定模板之間,這有一塊活動的模板適用範圍1.中心進料的多型腔模具.2.中心進料的點形澆口單型腔模具.3.表面進料复式點形澆口註射模4.邊緣進料的不平衡多型腔模三板式模具缺點1.制造成本高2.加工复雜3.模具重量增大4.製造周期長水口袸套定位環支承銷心型熔料輔助袸套射出成型塑膠制品匣式加熱器熱流道支管空气間隙A板冷卻水道空气間隙B板頂出銷3.無澆道模具(熱澆道)优點:1.節約冷料回收費與人工2.節約切除冷料的修整工序3.縮短注射總周期,有利於快速註射成型工藝之發展.4.減少壓
5、力損失,利於保證品質缺點:1.結構复雜2.要求嚴格的溫度控制.3.制造成本高,不適於小批量生產無澆道模具(熱澆道)-----開模時能使塑件從動模上順利而迅速地全部頂出頂出方式1.一段頂出2.二段頂出3.延遲動作頂出頂出類型1.頂板頂出2.頂套頂出3.頂杆頂出五.頂出機構六.冷卻系統------模具的有效冷卻,就是將熱熔融狀態的塑料傳給模具的熱量,賮可能迅速地全部導出冷卻方法1.水冷卻2.空氣冷卻3.冷凍水冷卻4.油冷卻七.塑模的排氣氣體來源a.進料系統和型腔中存在的空氣b.塑料所含水分蒸發.c.塑料分解產生氣體.d.塑料中某些添加劑分解或化學反應排氣的目的:減少制品的
6、包風,燒焦等排氣位置設計a.分型面排氣b.成型芯排氣c.中心頂杆排氣d.頂針排氣.e.側型芯排氣當塑件的側面帶有孔或凹槽時,須采有側面成型芯才能滿足塑件成型上的要求.八.抽芯機構抽芯方式:手動抽芯液壓(氣壓)抽芯機動抽芯九.澆注系統由主流道,分流道,澆口及冷料穴組成三﹑模具基礎知識模具制造生產運作流程成品設計模具設計模具制造模具組立模具試模成品評估模具量產模具保養模具維修模具點檢模具設變備品發包模具點檢與維修維修流程點檢中發現問題IPQC發現品質問題聯絡成型人員停機知會模具下模盒下模拆模分析問題對照產品找出問題點判斷模仁領取備品修配組立CHECK上模檢查成品模具點檢點
7、檢內容1.準備好點檢工具(布,汽槍,黃油,煤油)接一模具生產中產品觀察有無不良,並留樣,與清模的對比2.按手動停機3.打開模具及前安全門4.用布沾煤油清潔公母模面及導柱,導套.5.按機台頂出鍵,用汽槍吹模面及模具頂塊.6.用汽槍吹母模氣孔或模穴.7.檢查公母模面螺絲是否松動.8.用布沾煤油清潔母模模腔.9.將導柱導套打少許黃油.10.切換自動生產.11.觀察產品外觀ok為止.12.記錄點檢內容於點檢表內.模修使用的工具油壓車內六角扳手.3#----14#銼刀.氣動砂輪.油石.300#---1000#砂紙.拋光膏etc.維修種類與方法1.毛頭.2.包風
