【机械设计课程设计】斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书.docx

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1、设计人：010年一月寸录■设计任务—•—-■-传动方案的分析与拟定电动机的选择四.传动比的分配及动力学参数的计覧五.、O传动零件的设计计算轴的设计计算七.八键的选择和计算滚动轴承的选择及计算九.十.连轴器的选择润滑和密封方式的选择，润滑油的牌十一・箱体及附件的结构设计和选择十二・设计小结十三•参考资料一设计任务书设计题目:设计带式运输机传动装置中的双级斜齿圆柱齿轮减速器。序号F(N)V(m/s)D(mm)生产规模工作环境载荷特性工作年限3130000.45420单件室平稳5年(单班)二.传动方案得分析拟定：方案1.•::方案2.外传动为带传动

2、，高速级和低速级均均为圆柱轮・高速级，低速级，外传动为圆柱齿轮传动.方案的简要对比和选定:两种方案的传动效率，第一方方案稍高•第一方案，带轮会发生弹性滑动，传动比不够精确•第二方案用齿轮传动比精确程度稍高•第二方案中外传动使用开式齿轮润滑条件不好，容易产生磨损胶合等失效形式，齿轮的使用寿命较短•另外方案一中使用带轮，可用方便远距离的传动•可以方便的布电机的位置•而方案二中各个部件的位置相对比较固定•并且方案一还可以进行自动过载保护・综合评定最终选用方案一进行设计.二.电动机的选择：计算公式：工作机所需要的有效功率为：P=F・v/1000从电动

3、机到工作级之间传动装置的总效率为闭式圆柱齿轮n二0.97.连轴器n仁0.99.滚动轴承n二0.98V带n二0.95运输机n二0.96计算得要求:运输带有效拉力为：13000N工作机滚筒转速为：0.45r/min工作机滚筒直径为：420mm工作机所需有效功率为：5.85kw传动装置总效率为：0.7835701电动机所需功率为：7.4KW由滚筒所需的有效拉力和转速进行综合考虑电动机的型号为：Y160M-6电动机的满载转速为：960r/min二.传动比的分配及动力学参数的计算滚筒转速为：20.4r/min总传动比为46.91445去外传动的传动比为

4、3.5.则减速器的传动比为：二46.9/3.5=13.4又高低速级的传动比由计算公式得减速器的高速级传动比为：4・1・低速级为：3・2各轴转速为:=20.4r/min=274.2r/min=65.7r/min各轴输入功率为二7KWKW二6.7KW二6.4各轴输入转矩为二246945.9N•mm二979920N>mm二991136N•mm五•传动零件的设计一•带传动的设计：⑴设计功率为Pc二KaP二1X7.5-7.5(2).••根据Pc二7.5KW,n仁274.2857r/min(3)小带轮基准直径取Ddl=125mm,初步选用B型带Dd2=D

5、dl(l-&)二x125x(1~0.02)mm二437.5mm(4)验算带速v=6.283185m/s(5)确定中心距及基准长度初选中心距a0=780mm符合:0.7(Ddl+Dd2)12在要求围以上，包角合适(5)确定带的根数Z因Ddl二125mm,i二3・5,V二6.2P二.17KW因Ld=2

6、500mm,Pl=l.75KW△因a=156.1709°,Ka二.95Z>二二取Z=4(6)确定初拉力F0及压轴力FQ=250.N=1958.131N高速级圆柱齿轮传动设计结果1)要求分析(1)使用条件分析传递功率：Pl=7.092537kW主动轮转速：nl二274.2857r/min齿数比：口禅霽厶押p°“7.0925379.5510274.2857转矩T1二二246945.9圆周速度：估计v〈4m/s属中速、中载、重要性和可靠性一般的齿轮传动(2)设计任务确定一种能满足功能要求和设计约束的较好的设计方案，包括：一组基本参数：m>zl、z2

7、、xl、x2、B>0主要几何尺寸：dl>d2>a>…等2)选择齿轮材料、热处理方式及计算许用应力(1)选择齿轮材料、热处理方式按使用条件，可选用软齿面齿轮，也可使用硬齿面齿轮，具体选择方案如下:小齿轮：45，调质，硬度围229-286大齿轮：45,正火，硬度围169-217(2)确定许用应力&确定极限应力(THlim和cFlim小齿轮齿面硬度为250大齿轮齿面硬度为200(THlim仁720Hlim2二610(TFlim仁260Flim2=180b・计算应力循环次数N,确定寿命系数Z_N、Y_NN1-60an_lt二60X1X274.2857

8、X8-2.369828E+08N12.369828E+08Z_N1二1Z_N2=1Y_N1二1,Y_N2二1。N25.677u4.17437c.计算许用应力SHli