生产绩效管理.docx

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1、PuRisB^ueFnmManagemem上海普瑞思管理咨询有限公司生产绩效管理课程背景近年来，市场变化非常迅速，对于顾客导向程度较高的制造业来说，不仅需要正视公司的内部问题，还要随时观察市场，因应客户对产品售价、品质、交期的要求及交期能力、制成时间的控制、成本的掌握等各种因素变化，这些问题都是制造业必须思考和重视的。随着国际化、自由化经济竞争压力的提高，制造业的成长不断面临考验，为使制造业持续成长并把营运价值再提升，必须先将制造业内部做好监控，而生产是制造业内部最重要的活动，若能使用绩效来管理生产的过程，将各部门的工作及生产制造的成效进行衡量和分析，建立分析和生产之间关

2、系的联系，就可以帮助管理者理顺近期生产绩效的潜在影响因素，使管理者快速制定决策，增强应变能力，以便提出改善工作，使生产流程优化、标准化和提高生产能力培训收益正确选择合适企业的生产绩效管理模式掌握构建公司、部门、车间和个人的绩效指标体系透过生产统计和绩效分析，挖掘生产管理的浪费点和改善课题运用科学手法实施生产流程优化让生产部门日常工作中及时发现问题改善工作，使生产流程优化、标准化和提高生产能力课程内容第一部分生产绩效管理体系（3H第一天:9:00-12:00）生产绩效管理的目的1）工厂健康经营的需要2）管理者角色认知的需要：让管理者角色归位、明白工作目标和现状3）工作评价和

3、激励的客观基础：科学衡量管理者工作绩效；以事实和数据说话生产绩效管理目标：PQCDSM1）生产绩效管理目标PQCDSM解2）PQCDS也产现场管理绩效检查：寻找各个领域的差距并改善；寻找有无疏漏的绩效目标生产绩效管理流程1）绩效计划：规划绩效内容、可量化指标、阶段性绩效目标2）绩效统计：及时、公平、公正、客观的统计系统，是有效绩效管理的基础3）绩效沟通：绩效反馈、面谈、精神激励4）绩效激励：绩效工资、奖金设计；物质奖励、处罚第二部分与生产相关的可量化绩效指标（3.5H第一天:13:30-17:00）与生产系统有关的KPI绩效指标1）生产计划达成率的计算方法：定单达成率及产

4、量达成率2）生产效率评估及计算方法：人员生产效率计算方法：标准产能/标准工时界定；实际工时统计方法；设备效率的计算方法：整体设备效率OEE羊解及计算公式3）物料损失率：生产报废率计算方法；生产损耗率计算方法；辅料耗损率；不同管理水平企业的物料损耗率水平分析4）生产质量指标：过程合格率；全过程合格率；员工作业不良率；抽检合格率5）客户满意指标：客户投诉率（次数）、客户满意度6）能耗指标计算：与生产有关的水、电、气、油等能耗水平考核指标PuRisB^ueFnmManagemem上海普瑞思管理咨询有限公司7）员工士气指标：员工流失率、员工满意度指标计划物流系统有关的KPI绩效指

5、标1）快速交付指标：准时交货率、计划达成率；生产周期2）物料管理指标：库存周转，物料损失率，采购价格差异PPV多余物料、过期物料比率，盘点准确率3）供应链管理指标：采购准时交付率；来料合格率；物料使用合格率（DPPM;物料异常停线损失；VMI/JIT实施率部门内部管理绩效指标1）低值易耗品：低值易耗品费用占产值、销售的比率控制目标2）办公费用、差旅费用：办公、差旅费用预算管理控制目标3）内部客户满意度：内部客户对部门的评价4）统计报表准确率：统计报表的及时性、准确性5）绩效指标说明与定义：统一解释、防止误读误解第三部分管理岗位绩效指标设计（3H第二天：9:00-12:00

6、）岗位职责说明书1）任职要求：文化素质、工作经验、管理经验、特殊技能等的具体要求2）工作范围及目标：明确日常工作范围及管理目标；衡量标准3）工作关系：明确上下级工作关系绩效目标制定原则：SMART1）目标应该具体：避免出现抽象、概括、笼统、含糊的目标2）目标的相关性：个人目标如何与公司目标、部门目标相关、一致3）目标经努力可达到：如何避免超容易目标和高难度目标的出现，做到公平合理岗位绩效指标制定1）确定绩效指标：根据工作范围及管理目标，确定可量化的绩效指标2）确定管理目标：根据SMAR加则确定管理目标3）分配权重：根据重要性、相关性等分配指标权重4）数据来源：明确绩效指标

7、的统计方法及来源部门、渠道岗位绩效考核与沟通1）分级考核法：根据绩效统计结果，顺序分级、强制分级考核2）达标考核法：制定最低目标考核机制3）关联考核法：与绩效工资、奖金关联考核4）绩效沟通与反馈：绩效管理的总结、分析、面谈、互助第四部分生产关键绩效改善：质量与效率（3.5H第二天：13:30-17:00）生产过程质量控制与改善1）生产过程中的人员因素管理：作业员资格确认；作业员作业条件确认；作业员作业能力确认；作业质量意识及作业纪律监督2）生产过程中的设备设施因素管理：设备维护保养监督检查；设备工艺参数标准化及实施监督；设备的