给水用衬塑钢管道的安装.docx

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1、一、施工准备管材识别：冷水型管材外层材料为焊接钢管，内衬材料为聚丙烯。（白色）热水型管材外层材料为焊接钢管，内衬材料为改性聚丙烯。（红色）二、主要机具及其劳动生产率1、机具准备2、机具：开槽机、滚槽机、切管器、电锤、压力案、台虎钳、专用板手、水压泵等。3、量具：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。三、劳动生产率1、班组的分配：管道工1人+辅助工2人2、下达的工作量为普通镀锌钢管连接量的2~3倍。四、施工作业条件1、材料、施工力量、施工机具等能保证正常施工；2、施工现场的用水、用电、材料贮放场地等条件能满足需要。3、墙体、楼板

2、等结构的预留洞、预埋套管、预埋件等尺寸规格、位置标高符合要求。4、已对管材及管件的外观进行了检查，清除了管材及管件的污物和杂质。五、操作工艺1、安装准备认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。2、管道连接配管与连接步骤：按设计图纸的坐标和标高线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管；熟悉给水用衬塑钢管的产品图集和安装顺序并进行预装配；连接管道。3、切断和滚槽切断时根据现场测量的实际管材长

3、度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2o,DN65以上管材不大于1.5o,并去掉毛刺、飞边。4、压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。公称直径DN切割端面倾斜角允许偏差e<800.8100~1501.2>2001.6管道沟槽最小壁厚及相关参数公称直径DN钢管外径De最小壁厚6管端至沟槽边沟槽宽度沟槽深度沟槽外径D1尺寸20272.751481.524.025333.251481

4、.828.432423.251481.838.440483.501481.844.450573.5014.59.52.252.650603.5014.59.52.255.665763.7514.59.52.271.680894.0014.59.52.284.61001084.00169.52.2103,61001144.00169.52.2109.61251334.50169.52.2128.61251404.50169.52.2135.61501594.50169.52.2154.61501654.50169.52.216

5、0.61501684.50169.52.2163.62002196.0019132.5214.02502736.5019132.5268.03003257.5019135.5319.0管道沟槽时间公称直径DN(mm)506580100125150200250300350400450500600时间(min)222.52.533456781012165、压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于出现变形和破裂。压槽尺寸表0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材规格DN15~20DN25~32DN40~50DN65~10

6、0DN125~150距端面距离15±0.5：16±0.516.5±0.528±137±1压槽深度0.30.50.81.251.5槽形R0.801.251.752.56、装管装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。检查接头各附件是否齐全。对DN50以下管件，安装顺序为：将螺母、卡环、垫圈、径向密封圈依次装在管材上，端向封圈置入管件承插孔底部，然后将管材插入承插孔，最后用扳手将螺母拧紧。对DN65以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密

7、封不严。六、管道的敷设1、管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。DN50以下管道，应用衬塑钢管的配套专用管卡。2、给水用衬塑钢管的立管和水平管的支撑间距应符合表4.3.3的规定。表4.3.3管卡最大支撑间距（mm）通径1520253240506580100125150水平管10001500180020002200250030003500350040004500上宜15002000220025002800P300035004500P5000P50005000

8、注：在管件较多处可适当缩短支撑间距。3、在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。4、管道距墙面（光墙面）的距离应为12~15mm。5、管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水用衬塑