数车实训图纸.docx

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1、全部syIG4±0二技木要求-_、锐角倒钝0.5X45°。2、端间平整无凸台。加工要求：1、用G71、G70编程加工该工件；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CN6车削技术制图审核比例1:1材料（））36X57标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNC-4技术要求.、锐角倒钝0.5X45°。2、端面平整无凸台。加工要求：1、正确刃磨切槽刀；2、用试切法对刀，编程时注意切刀主切削刃的宽度;3、合理选择切削用量。日期签字CN6车削技术制图审核比例1:1材料436标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号

2、图号CNC-6土。1技术要求一、未注倒角1X45°.2、锐角倒钝0.5X45加工要求：1、用试切法进行多把刀对刀；2、用G7«G70G01、G02G03编程加工该，件；改摩耗，保证工件尺寸要求；4、掉头Z向对刀时要保证工件总长。日期签字CNC■车削技术制图审核比例1:1材料436X60标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNG-7RI.5——技术要求_I、锐角倒钝0.5X452、未注倒角1.5X45加工要求：1、合理安排加工工艺；日期签字2、用试切法进行多把刀对刀；3、用G71、G7。G01、G02G03编程加工制图CNC-牛刖

3、技不该工件；审核比例1：1材料436X704、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。标准黄岩第二职业技术学校实训图纸数量学号1系统图号FANUC-TCCNC-8其余—-―技术要求.、锐角倒钝0.5X45加工要求：1、熟练掌握G32G92加工螺纹；2、用G71、G70G02G03编程加工该工件；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC-车削技术制图审核比例1:1材料436X68标准数量1系统FANUC-TC技术要求.、锐角倒钝0.5X452、未注倒角1.5X45加工要求：1、熟练掌握G32G92加工螺纹；2、用G71、G70编程加工该工件；3、修改摩耗，保

4、证工件尺寸精度要求。日期签字CN6车削技术制图审核比例1:1材料436X78标准系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNC-10107XI1加工要求：1、熟练掌握G32G92加工螺纹;2、用G71、G70编程加工该工件；日期签字制图CNC-车削技术3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。审核比例1：1材料436X78标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNC-113、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1：1材料436X92标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNC-12加工

5、要求：1、熟练掌握G92加工螺纹；2、用G73G70编程加工该工件；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC-车削技术制图审核比例1:1材料436X80标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNG-1313加工要求:全部技术要求:、锐角倒钝0.5X452、端面平整无凸台。1、用G73G70编程加工该工件；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CNC-车削技术制图审核比例1:1材料436标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNG-1414其余技术要求.、锐角倒钝0.5X452、未注倒角1

6、X45°,加工要求：1、合理安排加工工艺；2、用G73G70编程加工该工件；3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CN6车削技术制图审核比例1:1材料436X87标准数量1系统FANUC-TCCNC-15黄岩第二职业技术学校实训图纸图号15技术要求一、锐角倒钝0.5X452、端面平整无凸台。加工要求：1、用G73G70编程加工该工件；2、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。日期签字CN6车削技术制图审核比例1:1材料436标准数量系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNC-1616其余技术要求1、未注倒角1.5X45°。2、锐角倒钝0.

7、5X45°。3、节点坐标A(15.967,-14.56)、B(23.238,-23)。日期签字制图CNC-车削技术加工要求：1、熟练掌握G92加工螺纹；2、用G73G70编程加工该工件;3、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。审核比例1：1材料436X78标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNC-172、修改摩耗，保证工件尺寸精度要求。制图审核比例1：1材料436标准数量1系统FANUC-TC黄岩第二职业技术学校实训图纸学号图号CNC-18技术要求1、未注倒角1X45加工要求：1、熟练掌握左右刀补加工成型槽；2、修改摩耗，保证工

8、件尺寸精度要求。日期签字CNC-车削技术制图审核比例