THMDZP型机械装配技能综合实训平台.docx

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1、THMDZP-2A型机械装配技能综合实训平台一、产品概述本实训平台依据机械类、机电类中等职业学校相关专业教学标准,紧密结合行业和企业需求而设计,操作技能对接国家职业标准,贴合企业实际岗位能力要求,如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工国家职业标准》、《组合机床操作工国家职业标准》等;以工业现场的典型任务为实践项目,实现项目式教学,便于学生在“做中学、学中做”,具有可操作性和实用性。通过完成机械设备识图与装配工艺的编写,零部件加工、装配及调整,组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整,装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等,提高学生综合

2、职业能力,对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。平台以工业现场的典型任务为实践项目,具有可操作性和实用性。通过机械设备识图及装配工艺的编写、零部件装配及调整、电气控制回路接线、装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等,提高学生的综合职业能力。二、产品特点1.产品依据相关国家职业标准、行业标准及岗位的技能要求,结合机械装配技术领域的特点,能让学生在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学生的职业能力,提高职业素养。2.以实际工作任务为载体,根据机械设备的装配过程及加工过程中的特点划分工作实施过程,分部件装配及调整、整机装配及调整、

3、试加工等职业实践活动,着重培养学生机械装配技术所需的综合能力。三、技术性能1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%50Hz2.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m3.平台容量:<500VA4.交流减速电机3台:(1)额定功率90W,电压AC220V,减速比1:25;(2)额定功率90W,电压AC220V,减速比1:3;(3)额定功率60W,电压AC380V,减速比1:12.55.外形尺寸:1500mm×700mm×1175mm(实训台)、900mm×700mm×1500mm(钳工操作台)1.

4、安全保护:设有相序保护和电流型漏电保护,安全符合相关国家标准一、系统组成与功能本装置可实现纯机械式自动加工功能,有变速动力箱给设备提供两路传动动力,一路动力通过电磁离合器的开合控制精密分度头的四分度,在精密分度头的工作台上安装四个偏心轮夹紧夹具,在分度头分度过程中实现自动加工工件,由偏心轮夹紧方式的夹具使工件夹紧;一路通过弹性联轴器连接锥齿轮轴,锥齿轮分配器又分为两路传动,一路由锥齿轮、圆柱凸轮带动自动钻床实现进给、退刀功能;圆柱凸轮轴上安装有可调的盘型凸轮、限位开关装置,可控制电磁离合器的通电信号,使分度头与自动钻床、自动打标机配合动作;另

5、一路由双万向联轴器、齿轮齿条连杆机构控制自动打标机的圆锥滚子离合器,自动打标机由三相交流电机带动曲轴实现自动打标功能。本装置主要由实训台、变速动力箱、精密分度头、工件夹紧装置、自动钻床进给机构、自动打标机、联轴器、电磁离合器、齿轮齿条连杆机构、钳工操作台、装配及检测工具等部分组成。1.变速动力箱模块:动力源提供动力,实现速度变速后,动力有两路输出功能。主要是由四根轴组成的箱体结构,一根输入轴,一根传动轴和两根输出轴,两根输出轴成90°夹角,完成一轴输入两轴变速输出功能。可完成变速动力箱的装配工艺及精度检测实训。2.精密分度头模块:主要由蜗轮蜗

6、杆、箱体、圆锥轴承、卸荷式装置、工作台面等组成,采用工业用万能分度头结构,通过电磁离合器的配合实现对工作台进行四分度。可完成精密分度头的装配工艺及精度检测实训。3.工件夹紧装置模块:由四个偏心轮夹紧夹具组成,四个夹紧装置成90°分布安装在精密分度头的工作台面上,实现工件的夹紧定位。可完成工件夹紧装置的装配工艺及精度检测实训。4.自动钻床进给机构模块:可带动自动钻床实现进给、退刀等功能。主要由自动钻床动力电机、圆柱凸轮机构、燕尾槽滑动板、调节丝杆机构、轴承座、直线导轨副、锥齿轮机构等组成。可完成圆柱凸轮机构、燕尾槽滑动机构、直线导轨副等的装配工

7、艺及精度检测实训。5.自动打标机模块:主要由曲轴、轴瓦、圆锥滚子离合器、导向装置、弹性打标头、箱体、动力电机、轴承等组成,对工件进行自动打标,打标头行程可以自由调节。可完成自动打标机的装配工艺及精度检测实训。6.联轴器模块:主要由弹性连接联轴器、硬连接联轴器、十字万向联轴器等组成。可完成联轴器的装配工艺及精度检测实训。7.凸轮控制式电磁离合器模块:主要由电磁离合器总成,电磁离合器联接法兰、盘型凸轮、限位开关、传动轴、轴承座、轴承、斜齿轮传动等组成。可完成凸轮控制式电磁离合器的装配工艺、精度调整、检测以及盘型凸轮与电磁离合器的动作配合等实训。8

8、.齿轮齿条连杆机构模块:由曲柄、连杆、齿轮、齿条、轴承座、轴承、轴等组成,通过调整齿轮齿条连杆机构的配合来控制自动打标机圆锥滚子离合器的开合。可完成齿轮齿条连杆机构

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