铝合金门窗制作与安装实用标准及实用工艺地要求.docx

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1、铝合金门窗制作与安装标准与工艺要求一、铝合金门窗的制作:1.施工准备1.1材料准备1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定〔即设计图纸规定〕。1.2主要机具主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。1.3作业条件1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格与节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格后方可批量生产。2施工工艺2.1工

2、艺流程选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装与运输2.2操作工艺2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规X和工艺加工图要求进展。2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材外表质量进展检查,型材外表应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。2.2.3型材下料:a、按照工艺加工图所注尺寸进展划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。切割时要注意外表处理的颜色一致,以免影响美观。b、下料时,应严格按照设备操作规程进展,首先根据图纸与

3、下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率;c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放,并分层用软质材料垫衬,防止型材外表受损;2.2.4铣切槽口、冲、钻孔工艺a、中梃铣切:调试设备,做好润滑工作,在批量生产加工时,先进展铣切一樘,并且检验,保证中梃远端与边框两个远端距离

4、中心连接点垂直且中梃外外表与边框外外表在同一平面内,检验合格后,再进展批量生产加工,且在批量生产加工过程中,使用深度尺进展检验中梃铣切是否合格,以保证产品批量的合格率;b、铣切、冲、钻时,应严格按照设备操作规程进展,并做好首检、中检、尾检的三检工作,抽检率不低于10%,批量加工数量少与100樘的抽检件数不得低于10件;c、型材不允许使用铁质工具夹直接加持,防止由于设备搬运或工件松动等原因影响铣切质量。d、开启扇位置的排水孔数量为2个,开启部位距净空远端20mm,孔长30mm,孔高5mm。固定部位距净空远端20mm,中间间距≤

5、600mm,且排水孔需均匀分布,固定位置小于600mm,只设一个排水孔。排水孔应加设排水孔盖。e、加工后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放,并分层用软质材料垫衬,防止型材外表受损。2.2.5框组装:a、组框以前必须复检型材构件加工是否合格;b、把构件平放在操作平台上,安装组角钢片和角码,在另一只型材的待组角端部均匀涂组角胶;〔如边框45°组角使用导流板组角式组角,需在每个角码两侧分别安装导流板,并在边框端部角码腔位置开孔两个,待边框组角后,再分别在已开孔位置注胶。此工艺增加的施工工艺和材料通入,可有效提高45

6、°组角强度与防治角部渗水。〕c、用木锤轻敲待组型材,使组角钢片和角码初步插入型材腔内,确保组件组装位置正确适合;d、装配完毕,应把构件平放在组角机托架上,按工艺技术标准和产品生产设计图样、规格、尺寸等进展四角挤压,挤压完毕后,须用抹布擦净四角溢出的组角胶;e、组角后的连接处应平整、无错位,对存在的缺陷必须进展校正处理。;f、组角成形后,应根据工程、规格、数量的不同进展分类堆放,并用软质材料垫衬,防止型材外表擦伤;g、控制方法:为提高产品合格率,组角成型后的产品需进展自检和抽检,自检率100%,抽检率10%,批量组装数量少于1

7、00樘时抽检数量不得低于10樘;2.2.7密封胶条的安装:a、构件间扣压密封条,密封条应加长2%,在连接端注入硅胶进展粘结;b、密封条安装完毕,应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放,并用软质材料垫衬,防止型材外表擦伤;c、控制方法:为提高产品合格率,组装完毕的产品需进展自检和抽检,自检率100%,抽检率10%,批量组装数量少于100樘时抽检数量不得低于10樘;2.2.7包装与运输:a、半成品经检验合格后,清理干净,加盖产品合格证印章后,即可进展包装,与墙体结构部位连接的外框使用塑料胶粘带包裹,窗框拼缝部位使用塑料包装带缠

8、绕,窗框的四角应使用瓦楞纸衬垫后再包裹,包装质量应符合包装贮存、标志GB191规定。b、包装完毕后,应按照工程、规格、数量的不同进展分别堆放,并用软质材料垫衬,防止型材外表擦伤;c、运输时,装车紧凑、合理、捆绑结实,防止成品框与车体直接接触,货箱底部应垫置木方。产品搬放时应轻搬轻放,保证材

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