最新8D与六西格玛区别.doc

最新8D与六西格玛区别.doc

ID:62981057

大小:132.50 KB

页数:10页

时间:2021-07-23

最新8D与六西格玛区别.doc_第1页
最新8D与六西格玛区别.doc_第2页
最新8D与六西格玛区别.doc_第3页
最新8D与六西格玛区别.doc_第4页
最新8D与六西格玛区别.doc_第5页
资源描述:

《最新8D与六西格玛区别.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、精品资料8D与六西格玛区别........................................精品资料8D与6σ的异同点摘要:8D是解决问题的8条准则(8Disciplines)或称8个工作步骤,它们是:小组成立、问题说明、确定和实施临时措施、寻找并确定根本原因、验证并确定永久纠正措施、实施永久纠正措施、预防再发生、小组祝贺。6σ是以顾客为导向...8D是解决问题的8条准则(8Disciplines)或称8个工作步骤,它们是:小组成立、问题说明、确定和实施临时措施、寻找并确定根本原因、验证并确定永久纠正措施、实施永久纠正措施、预防再

2、发生、小组祝贺。6σ是以顾客为导向,以数据为基础,通过DMAIC(确定阶段、测量阶段、分析阶段、改善阶段、控制阶段)过程,减少缺陷,提高合格率,从而提高顾客满意度,增加企业收益。8D和6σ都是用于解决质量问题的有效工具,但两者之间又存在一定的差别。下面重点就两者的异同点进行如下分析。 1关于工作步骤........................................精品资料   8D解决问题的8个工作步和6σ解决问题的DMAIC过程大致可以分为4个部分: 1.1第1部分   对于一个未知原因的问题,8D质量方法的第一步是成立一个

3、交*功能小组。小组成员应具备有关工艺、产品知识以及解决问题和采取措施的技能。小组应指定1人为小组长以组织协调小组工作,并对小组的工作进度及成效负责。问题说明就是陈述“什么东西出了什么问题”。     6σ也是依靠小组解决问题的方法。6σ和8D都需要成立项目组,不同之处是8D小组长是在小组成员中指定1人担任,而6σ项目组长由黑带/绿带担任。对于6σ来说,不是所有的问题都适合用6σ方法解决。在选择6σ候选项目时,应该考虑以下问题:   (1)是否是反复出现的事件?   (2)范围是否狭窄?............................

4、............精品资料   (3)是否存在测量尺度?是否能在合理时间内确定测量系统?   (4)是否能对过程进行控制?   (5)项目是否提高了顾客满意度?   如果以上所有问题的答案是“是”,那么这是一个顾客导向6σ的良好候选项目。........................................精品资料   在确定阶段,需要采用适当的步骤来明确所选6σ项目是否符合以上要求。项目小组首先要通过调查研究以确定顾客抱怨什么,抱怨的程度如何,并且将顾客的抱怨转化成关键质量特性(CTQ),即从顾客角度确定对顾客最重要

5、的产品和服务特性。并对该特性进行量化,确定该特性“好”到什么程度顾客才满意,从而编制出关键质量特性的可操作性定义。在确定阶段6σ还提供了过程流程图、鱼骨刺图、因果矩阵等细化项目范围的工具,帮助项目小组对项目范围进行细化,以确保项目范围足够狭窄,使项目在较短的时间内(一般黑带项目为6个月)能够关闭。 1.2第2部分   8D在问题说明后,下一步就是确定和实施临时措施。而6σ在确定问题后,并不急于立即采取措施,而是进行测量,用数据进行分析。首先要对顾客抱怨的输出进行测量,以确定目前的输出处于什么水平,从而建立一个“基点”。还要对产生输出的过程以

6、及输入进行测量。在这一步骤中,虽然8D确定了要寻找并确定根本原因的一个原则,并建议可以用鱼骨图等分析工具,但可操作性不强。但6σ却提供了一整套完整的测量和分析方法如过程能力分析、柏拉图、运行图、方框图、散点图等,并提供了专用的分析软件工具,使我们能够寻找和论证影响输出的根本原因。 1.3第3部分........................................精品资料   8D在验证并确定永久纠正措施时,容易凭经验判断而缺少数据支持。有些公司通过用户的反馈信息来验证改善措施,不但耗费时日,而且效果也难以保证。所以难免发生永久措

7、施实施后问题却没有改善的情况。     6σ在改善阶段提供了头脑风暴法、试验设计(DOE)等工具帮助确定改善方案。改善方案确定后并不立即投入生产,而是要在一个小范围内试行。并且用在测量阶段建立的测量系统对改善后的输出进行测量和分析,然后与“基点”进行对比,用数据证明改善措施是否确实改善了输出。只有确实有效的改善措施,才能够在生产中施行。 1.4第4部分   8D和6σ都需要采取措施巩固小组取得的成果。8D要求将与问题有关的管理系统、操作系统、工作惯例、设计与规程进行调整或修改,以防止这一问题和所有类似问题重复发生。而6σ则通过防错策略控制输

8、入并对生产产品或提供服务的过程进行持续监控以确保同样的问题不再发生。........................................精

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。