最新IE-Capa3E计算方法.doc

《最新IE-Capa3E计算方法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、精品资料IE-Capa3E计算方法........................................精品资料Capa计算标准(LCM-IE)例：站别站别/细分Standardtime设备数AE(%)OE(%)RE(%)CapaCapatotalAOLBCOG7#25.4191.67%94.55%97.581201438AE%---(可用效能)=有效时间÷全部时间有效时间=全部时间-非计划生产时间-非计划停机时间-计划停机时间RE%---(操作效能)=生产时间÷有效时间生产时间=有效时间-工程时间-准备时间O

2、E%---(指标比率效能)=(产出良品+报废品)÷有效产能有效产能=(设备有效时间-工程时间-准备备时间)÷TACKTIME=生产时间÷TACKTIME换句话说是生产达标率DDL-LCM生产线3E(%)事例（以一班10小时为例）小型工位：AE(%)=有效时间÷全部时间例：1.一班总时间为11Hr2.计划停机时间：下线时5S15Min/上、下午定时休息10Min（针对流水生产线如-ASSY-Flicker-C-D检）........................................精品资料a.其有效时间为（1

3、1Hr-（(下线15Min+休息20Min）÷60Min）)÷11HrRE(%)=生产时间÷有效时间例：1.一班总时间为10Hr2.生产时间指实际生产的时间，准备时间为30Min（上线时5S时间为12Min、午、晚饭后上时线准备时间各10Min）a.其生产时间为有效时间OE(%)=(产出良品+报废/不良品)÷有效产能例：1.一班总时间为10Hr2.如B/L站每日每人（10小时）的实际产出为250Pcs（含不良品）a.其指标比例率能为250Pcs÷（8.5Hr÷产品TackTime如B/L:119.05Sec）=97.26

4、%b.公式为250÷(8.5Hr÷119.05Sec)=97.26%自动机台：AE(%)=有效时间÷全部时间例：1.一班总时间为12Hr2.非划停机时间平均约为1Hra.其有效时间为（12Hr-60Min/60Min）/12HrRE(%)=生产时间÷有效时间例：1.一班总时间为12Hr........................................精品资料2.开线前点检15分钟/均每小时清洁一次机台，为时4分钟/平均每天换部材时间为（30MIN）故—有效时间为12Hr（15Min++4Min*12次/60

5、Min）=OE(%)=(产出良品+报费品)÷有效产能例：1.一班总时间为12Hr2.如机台每日（12小时）的实际产出为1300Pcs（含不良品）a.其公式：1300Pcs÷（生产时间÷TackTime）=........................................