石柱岭站内部结构施工(站台板、轨顶风道)方案.doc

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2、料牌上所写的钢筋种类、直径、尺寸和根数分别堆放。④钢筋切断的质量要求：钢筋切断过程中，如发现有劈裂、缩头、以及严重的弯头时，将该部分切除；如发现该钢筋的硬度过硬或过软，与级别不相称时，则对该批钢筋进一步检验；钢筋切断长度的偏差，不得大于各种配筋的允许偏差范围。⑸钢筋的弯钩或弯折符合下列规定：①受力钢筋弯钩和弯折符合以下要求：钢筋末端作135°弯钩时，HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度按设计及规范要求确定。钢筋末端作不大于90°弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍，弯后平

3、直部分长度按设计及规范要求确定。②箍筋末端的弯钩弯折角度为135°，弯后平直段长度不小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm。③钢筋弯曲成型在常温下进行，严禁热弯曲，产生颈缩现象，也不允许用锤击或尖角弯折。⑹钢筋加工完成后，分批堆放，在运输、储存过程中保留标识牌。⑺钢筋堆放及加工场地防雨、排水设施达到要求，避免水浸现象发生。⑻钢筋加工允许偏差见表5.2.2-1表5.2.2-1钢筋加工容许偏差表⑼钢筋成品的管理①弯折成型的钢筋必须轻抬轻放，避免产生变形；经过规格、外形尺寸检查的成品分类堆放、挂牌标识。②成型钢筋

4、经检查验收合格后，将该批成型钢筋全部运到堆放场地，按编号分隔整齐堆放、挂牌标识，标清所属工程部位。③非急用于工程上的钢筋成品集中堆放，地面保持干燥，并有方木或砼板等作为垫件，防止锈蚀。④按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止将先用的压在下面，使用时因翻垛而使已成型的钢筋产生变形。5.2.2.3钢筋绑扎、安装⑴施工准备①绑扎前认真学习结构图纸，明确钢筋的形状及各个细部的尺寸，确定各类结构的绑扎程序；对于梁、板钢筋的上下位置应根据钢筋保护层厚度相应放置，当梁、板位置发生冲突时，可将板主筋在梁纵筋位置

5、进行弯折穿过。②核对钢筋配料单和料牌，再根据料单和料牌核对钢筋半成品的钢号、形状、直径和规格数量是否正确，有无错配、漏配及变形，如有此情况，及时整修、增补。③准备好控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块，水泥垫块的厚度不小于保护层的厚度。④梁、板主筋在模板上弹线，梁箍筋、板分布钢筋均在主筋上划线。⑵梁、板钢筋绑扎①梁、板钢筋安装前应清理接茬面混凝土和预留钢筋上的污渍。②在梁上口架设横杆3～4根，再按间距穿入梁箍筋，再穿入梁下部纵向受力钢筋和部分构造钢筋，并同箍筋绑扎牢固，设置垫块。梁下部钢筋固定后，摆放、固定腋角钢

6、筋。再穿入次梁的下部纵筋和部分构造钢筋（如设计有构造钢筋）。③板下层钢筋绑扎完毕,检验合格后方可放置马凳，绑扎上层钢筋。板钢筋网除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。④上下层钢筋绑扎完毕后按设计要求绑扎拉筋⑶墙、柱钢筋绑扎①墙、柱钢筋绑扎前弹出墙、柱边缘线和墙、柱钢筋边缘控制线（墙为边缘线内40mm,柱为边缘线内30mm）以及墙中暗柱、预留洞室位置。②清理接茬位置浮浆及柱钢筋污渍，整理底层伸出的柱预留钢筋后将柱箍筋叠放在预留钢筋上。箍筋数量应准确，施工注意不得遗漏抗震加密箍筋。③在连接好的柱主

7、筋上画出箍筋的位置线，按画好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，箍筋应尽量避开套筒的位置，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置。箍筋应与主筋垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。当柱设置有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。④侧墙竖向主筋连接前应清理墙基础接茬面混凝土及竖向预留钢筋上的污渍，并整理、校正侧墙竖向钢筋。竖向钢筋连接后，在竖向钢筋上画出预留洞室的位置线，按设计及规范要求处理预留洞室处钢筋。⑤墙内如有暗柱，应先绑扎暗柱钢筋，再绑扎外层（迎土面）钢筋

8、，检验合格后绑扎内层钢筋。侧墙钢筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点均应逐点绑扎。⑥两层钢筋绑扎完毕后，绑扎拉结筋以固定两排钢筋的骨架间距。加密区及非加密区拉筋间距及布置形式根据设计要求进行布设。⑷楼梯钢筋绑扎①在楼梯板上划出主筋和分布筋的位置线。②根据设计图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均要绑扎。有楼梯梁的位置先绑扎梁钢筋，板钢筋要锚固到梁内。③底板钢筋绑扎完后，待踏步模板安装好后，再绑扎