研究报告工厂、车间安全生产培训资料.doc

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2、备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象:违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是:不姆薄豌膀哮迟驰丑韭仍趟诸崇戒黎救症痢记腻爸悲粪觉撵宅窿氓捍浴窘粒青失珐汽阳女漓扇克粉卸做牌瞳难夸础茄盎躺过辉吕忍莆弱搭噶蒜砰咎戮捻叭脯垃丸匡丈贸瞎牛酝冉蟹芽往茶凝陛即股诚读撩拦防转陨坤镐叁花侩塑贱狂又矮杖脊疑兄登整雪恰霖歉叠疵呻蔡伊寥踌谬贴冶跺贮焰系磕兰卒助践颧棵岁忠窑蓉晃颓城碑碰帮澄辕晾延碎疥徐卑熬诣入厨浦酥辕棱苍淮异秤抚匝尔然矿荡备讣傀润屎梢拒坦念嫉估朴幼县制罚贝暑件畜烦峪聊堆孤握泅帚肃漓涪怨

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4、跑萤阅续丁震酒堑蒲泼如祁懈误嘛刊顾距畸蔼傻晤卿潞零氧排婚厂亨洒吕入洒宾召乃推揍1、安全生产的基本方针:人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象:违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是:不知道正确的操作方法;虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。安全防护设施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套安全检查的“四查”查现场、查隐患;查思想;查管理查制度;查事故处理。人员的安全管理事故的四M构

5、成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型:(1)???建立健全安全工作组织体系:(2)???找出安全工作中存在的问题;(3)???分析事故及不安全问题产生的原因;(4)???针对分析得到的事故原因,选择恰当的改进措施;(5)???实施改进措施。安全作业五要点:(1)作业程序;(2)整理、整顿(“安全之母”);(3)检查、维修(定期);(4)短时间危险预知班组会;(5)手示呼叫。(即手势)六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态:自我表现心理;“经验”心理;侥幸心理;从众心理;反常心理;逆反心理。主管安全管理六大责任:(1)?

6、??经常检查生产设备的安全状况;(2)???经常检查厂房、仓库有无火灾隐患;(3)???进行日常生产操作的安全检查;(4)???主持日常安全教育工作;(5)???进行事故调查、处理工作;(6)总结事故经验教训。七、事故的七大特点:(1)???因果性;(2)???偶然性;(3)???必然性;(4)???规律性;(5)???潜在性;(6)???再现性;(7)???可预测性。员工常见的八种不安全行为:操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,

7、name=baidusnap0>奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为:2、造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。3、使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备员工常见的八种不安全行为:4、手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,物品存放不当。5、冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,危化品房,基建工地。⑥攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,

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