选煤厂自动化方案-2009[1].9

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4、设计方案93.1.1计算机集中（PLC）控制系统93.1.2计算机集中（PLC）控制系统的组成、结构及通讯93.1.3PLC（可编程序控制器）及其模块、机柜103.1.4全厂设备的二次接线原理的设计原则113.1.5计算机集中（PLC）控制系统的单机自动化单元123.1.6计算机集中（PLC）控制系统的其它功能153.2操作层设计方案163.2.1上位机163.2.2工程师站173.2.3服务器及其它设备173.3计算机集成控制及综合自动化系统软件183.3.1监控软件183.3.2系统平台软件193.3.3数据采集软件203.3.4工业数据库软件203.3.5监控组态软件20设计单位简介1总

5、述二矿选煤厂重介车间于1978年正式投产，投产初期主洗设备为斜轮分选机，后来主洗设备改造为美国进口的浅槽分选机。浅槽重介分选工艺具有分选效率高,分选密度调节范围宽,且易于调节,加之分选粒度范围宽、处理量大,生产过程可实现自动化的特点。但是，局限于改造时的条件，重介车间并未实现生产过程的自动化，随着矿井生产能力不断提升，车间落后的控制系统与生产现状极不适应，主要表现在以下几个方面：1）主控设备技术落后。主控设备是日本光洋的小型PLC，目前该PLC的扩充已达极限，仍不能满足生产线的需要，这就给生产系统的工艺调整和技术升级和带来难以克服的困难。2）自动控制水平低。由于没有安装密度计、液位计、执行器、

6、调节阀等自动化仪表，多年来，重介车间悬浮液比重测定和控制一直采用人工方式，不仅测量测精度低，实时效果差。而且，不能实现自动控制，不易保证精煤质量和和降低介耗。3）原系统不支持网络。由于光洋PLC不具备网络功能，就无法与选煤厂其它车间以及全厂实现信息资源共享，这就成了一个信息孤岛，也成为实现全厂管理手段提升的瓶颈。4）本系统应充分考虑与国阳二矿安全生产综合调度分析系统的对接问题。为了提高重介车间生产工艺对煤质及生产要求的适应能力，就必须提高重介系统自动控制水平。选用稳定可靠的工业自动化仪表及先进的自动化控制系统，不仅可以提高生产率，减轻工人劳动强度、改善作业环境，而且也对实现及全厂的信息共享与管

7、理，也有着重要的意义。1.1指导思想重介自动化建设是一项基础设施工程建设，是一项科技含量极高的系统工程，是企业再造，提升综合生产力水平，增强市场竞争力必须涵盖的改革内容，是企业法人牵头的，决策团队，经营团队的群体“首长工程”。综合信息化建设的过程是建立信息化体系的过程。它包含：组织领导体系、信息化人才培训体系、信息化基础设施体系、安全生产应用体系和技术支撑保障体系。统筹规划，统一组织，分步实施，急