水力旋流器规格.doc

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1、工作原理　　水力旋流器规格及技术参数　　工业应用　　耐磨材料水力旋流器>工业应用一、金属矿山 　　彤格公司生产的水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。主要体现在以下作业：1.一段闭路磨矿分级2.二段闭路磨矿分级3.精矿再磨分级4.原矿选前选后脱泥5.尾矿的筑坝与回填   在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中，在较高的给矿浓度下，具有较高的分级效率和较细的溢流细度，分级效率比常用的螺旋分级机高出5-10%，有利于磨机利用系数的提高。　根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求，正确选择合适规格及型号的旋流器，是能否达到最优化工作条件

2、的前提。彤格公司可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。    在选矿厂尾矿送往尾矿库处理时，尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后，粗粒尾矿留在坝体部位，细粒级向尾矿池的尾部运动，细粒矿浆在流动过程中也自然分级，稀而细的尾矿流动过程中也自然分级，在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区，可作为回水利用。全尾充填工艺中，使用旋流器预分级浓缩，使大部分粗颗粒预先分离下来，降低后续过滤机的负荷，能达到较佳效果。使用旋流器完

3、成筑坝与充填作业，可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题，可取得明显的经济效益和社会效益。 二、火电厂烟气湿法脱硫 石灰石磨矿分级旋流器在石灰石制备系统中，使用旋流器与球磨机构成闭路磨矿系统，一般使用中小规格、小锥角旋流器，旋流器的溢流细度达到-325目≥90%石膏分级浓缩旋流器用于石膏的一级浓缩，减小后续工序真空皮带脱水机的压力；选用小锥角、小直径旋流器，分离粒度10~44μm；旋流器底流的质量浓度40~55%；旋流器采用聚氨酯、NM耐磨材料制作，耐磨性能好，使用寿命长硫氨分级浓缩旋流器按工艺要求选用相应规格的旋流器，分离粒

4、度50~100μm；旋流器底流浓缩倍率3~4倍；旋流器采用聚氨酯、NM耐磨材料制作，耐磨性能好，使用寿命长 三、油田除砂器与除泥器 　　在石油钻探作业中，使用旋流器除砂与脱泥，对钻井泥浆进行净化。使用Φ250（10′′）、Φ300（12′′）旋流器可以脱除+45μm以上的岩屑，使用Φ100（4′′）、Φ125（5′′）旋流器可以脱除+15μm以上的岩屑，使用Φ50（2′′）旋流器可以脱除+10μm岩屑。使用聚氨酯弹性体制作的水力旋流器具有耐磨蚀、抗老化、质量轻等优点，有利于室外及野外作业。具有特殊结构的旋流器具有分级效率高、分级粒度小的优

5、点。 四、煤炭洗选 无压给料三产品重介质旋流器结构特点：有三个排料口，能以单一低密度悬浮液一次分选出合格精煤、中煤和矸石；分选精度高，入选粒度范围宽，入选上限高，适应范围广；被选物料与悬浮液分开进入旋流器，节省电耗，减少矸石泥化及次生煤泥量，利于工艺环节合理布局；结构简单，无运动部件，采用高铝陶瓷等材料分段制作，耐磨性能好，使用寿命长用于高硫、难选、极难选原煤的分选 3WZX系列无压给料三产品重介质旋流器技术规格 型号500/350600/400710/500850/6001000/7101100/7801200/8501300/9201

6、400/1000一段筒体内径/mm50060071085010001100120013001400二段筒体内径/mm3504005006007107808509201000二段锥体角度202020202020202020入料压力/MPa0.06~0.080.07~0.100.08~0.110.10~0.140.12~0.190.14~0.230.17~0.290.19~0.330.21~0.38入料粒度/mm≤40≤45≤50≤60≤75≤80≤85≤95≤100130~150150~250250~350350~500500~700700

7、~900800~12001200~15001500~1800介质循环量/m3·h-1处理能力/t·h-130~5050~8070~120110~170160~230220~300300~400350~450450~550有压两产品重介质旋流器 结构特点：入选上限高，分选效率、精度高，数量效率大于90%，可能偏差小于0.03结构简单，无运动部件，采用高铝陶瓷、高铬合金等材料分段制作，耐磨性能好，使用寿命长用于高硫、难选、极难选原煤的分选 ZJX系列有压两产品重介质旋流器技术规格 型号35050060071085010001100120013

8、001400筒体内径/mm35050060071085010001100120013001400锥体角度20202020202020202020入料压力/MPa0.035~0.10.05~0.