原状土基础施工工艺

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1、架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例0201010000基础工程0201010200原状土基础0201010201岩石锚杆基础浇筑(1)水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)砂:中粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:细石,粒径5~15mm含泥量不大于2%。(4)水:自来水或不含有害物质的洁净水。(5)外加剂、掺合料:其品种及掺量通过试验确定。(6)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(7)允许偏差。1)锚杆孔深:+100mm,0mm;2)锚杆孔倾斜:0.8%;3)锚杆孔径:+20mm,0mm;4)立柱及承

2、台断面尺寸:-0.8%;5)钢筋保护层厚度:-5mm;6)基础根开及对角线:±1.6‰;7)基础顶面高差:5mm;8)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm;9)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm,-5mm(1)岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定:1)岩石构造的整体性不受破坏。2)孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。3)成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓,并浇灌混凝土,以防孔壁风化。(2)锚杆的理入深度不得小于设计值,安装后应有临时保护和固定措施。(3)锚孔内混凝土或砂浆灌注时,应分层捣固。(4)对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据,试

3、块的制作应每基取一组。(5)对锚孔内的混凝土或砂浆应采取措施减少收缩量。(6)承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。(7)承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要求。钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(8)冬期施工应采取防冻措施。(9)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝修饰、二次抹面0201010201-T1岩石锚杆基础成孔0201010201-T2岩石锚杆基础成孔后0201010202岩石嵌固基础浇筑(1)水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)砂:中粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:碎石,粒径20~40mm,含泥量不大于2%。(4)水:自来水或不含

4、有害物质的洁净水。(5)外加剂、掺合料:其品种及掺量,通过试验确定。(6)护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。如有护面,厚度不得小于100mm。(7)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(8)允许偏差。1)孔深不应小于设计值;2)成孔尺寸应大于设计值,且应保证设计锥度;3)立柱及承台断面尺寸:-0.8%;4)钢筋保护层厚度:-5mm;5)基础根开及对角线:±1.6‰;6)基础顶面高差:5mm;7)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm;8)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm,-5mm(1)基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下,并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计

5、值。(2)地面以上部分基础模板支设要牢固。(3)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(4)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(5)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。(6)成孔与浇筑须连续作业。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。(8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。(10)冬期施工应采取防冻措施。(11)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝修饰、二次抹面。(12)露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。外切方

6、形进入基面以下不小于300mm0201010202-T1岩石嵌固基础下钢筋笼后0201010202-T2岩石嵌固基础浇筑后0201010203掏挖基础浇筑(1)水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)砂:中粗砂,含泥量不大于5%。(3)石子:含泥量不大于2%。(4)水:自来水或不含有害物质的洁净水。(5)外加剂、掺合料:其品种及掺量,通过试验确定。(6)易发生坑壁坍塌的基坑应采取适宜的护壁措施。(7)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(8)允许偏差。1)孔深不应小于设计值;2)成孔尺寸应大于设计值,且应保证设计锥度;3)立柱及承台断面尺寸:

7、-0.8%;4)钢筋保护层厚度:-5mm;5)基础根开及对角线:±1.6‰;6)基础顶面高差:5mm;7)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm;8)地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm,-5mm(1)基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下,并保证基础埋深不小于设计值。(2)地面以上部分基础模板支设要牢固。(3)掏挖施工均应有安全保证措施,对孔壁风化严重或砂质层应采取护壁措施。(4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。

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