油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告

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1、油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告49油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告目录第一章设计基础资料11.1项目概况11.2计量单位11.3原料天然气11.4公用设施条件21.4.1装置用电21.4.2装置用水21.4.3导热油系统31.4.4仪表空气31.4.5装置用氮气31.4.6装置用燃料气41.4.7消防用水4第二章产品方案和公用工程消耗52.1生产规模和产品方案52.1.1生产规模52.1.2产品方案52.1.3装置操作弹性范围52.2公用工程消耗52.2.1装置电耗62.2.2循环冷却水72.2.3脱盐水749油田部分液化管道天然

2、气项目可行性研究报告2.2.4导热油82.2.5装置其他消耗一览表8第三章工艺技术方案及说明93.1概述93.1.1天然气净化93.1.2天然气液化与储存103.2工艺流程特点113.2.1原料气预处理系统113.2.2液化和制冷系统113.2.3原料气组分变化123.2.4可调节范围123.3产品确认及说明12第四章工艺设备选型和供货134.1原料气过滤调压计量系统134.2原料气预处理系统134.3低温液化系统184.4气波制冷机系统194.5产品储存装车系统194.6氮气系统204.7仪表空气系统214.8手动阀门214.9设备的供货状态2149油田部分液化管道天然气项目可行性研究

3、报告4.9.1非标设备214.9.2各类泵23第五章装置性能保证值255.1基本条件255.2测量方法255.3考核条件255.4性能保证值255.4.1液化天然气产量255.4.2电耗26第六章设计标准27第七章项目建设周期29第八章项目投资估算30第九章经济效益分析329.1经济效益分析基础数据329.2财务分析329.3财务预测3349油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告49油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告第一章设计基础资料1.1项目概况本天然气液化装置将按下述条件进行设计，每天生产13.7777×104Nm3液化天然气。本天然气液化装置是利用天然气输气管网之间的压力差

4、，采用气波机膨胀制冷的方法，将原料天然气部分液化的成套装置。1.2计量单位除非另有说明，本技术文件的所有图纸、文件和技术资料将按如下的国家法定计量单位：温度℃压力MPa(MPa表示绝压、MPa.G表示表压)流量Nm3/h(指0℃、0.101325MPa的气体状态)功率kw组成mol%1.3原料天然气原料天然气参数：气源管输天然气气量100×104Nm3/d进站压力6.0MPa.G(按6.0MPa.G设计)49油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告出站压力0.8MPa.G温度常温(按0~35℃设计)组成(mol%)方案选择的管道天然气组成数据，见表1.3-1。说明：天然气组份的含量直接影

5、响工艺流程组织和净化设备的设计，本技术方案按(表1.3-1)设计。但根据乙方在LNG装置上的设计和调试经验，本装置的CO2最大含量按3%mol设计，水露点最大按进气条件下饱和状态设计。表1.3-1原料天然气组成数据介质组成mol%备注氮气N21.205甲烷CH492.798乙烷C2H63.864丙烷C3H80.224异丁烷iC4H100.079正丁烷nC4H100.121异戊烷iC5H120.061正戊烷nC5H120.030己烷及以上0.299二氧化碳CO21.319按≤3%设计水露点按进气条件下饱和设计49油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告1.4公用设施条件1.4.1装置用电厂

6、区供电设计按2路外供电考虑，电压为380V。天然气液化装置的电力主要供仪表控制系统以及其他辅助机器和泵等使用。1.4.2装置用水补充水的来源，暂时确定补充水由市政给水管网供给，压力0.35MPa.G。本天然气液化装置需要两种类型的水：冷却水、脱盐水。1)冷却水的质量应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》标准要求。循环冷却水的基本要求为：设计上水/回水温度32℃/40℃设计上水压力≥0.4MPa.G2)脱盐水采用反渗透装置生产。脱盐水主要用于MDEA循环再生过程中损耗的补充。脱盐水成分的要求如下：导电率≤10us/cmSiO2≤0.02ppm，总硬度(按CaCO3计)≤0.2p

7、pm，49油田部分液化管道天然气项目可行性研究报告铁≤0.025ppm总溶解固体≤0.025ppm铜≤0.2ppmCl-≤5ppm1.4.3导热油系统本天然气液化装置需要高低温导热油各一路，低温一路用于脱二氧化碳溶剂再生，高温一路用于原料天然气干燥系统的分子筛再生，由新建的导热油系统提供。1.4.4仪表空气本液化装置需要仪表空气，为气动仪表提供动力气源，初步确定在厂区新建。仪表空气应符合SH/T3020-2001《石油化工仪表供气设