jbt 8324.1-1996 简式数控卧式车床 精度

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1、J53JB/T8324.1－96简式数控卧式车床精度1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T8324.1－96简式数控卧式车床代替JB/GQ1125—88精度1主题内容与适用范围本标准规定了简式数控卧式车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于床身上最大回转直径为250～1250mm，最大工件长度至8000mm的简式数控卧式车床。2引用标准GB10931数字控制机床位置精度的评定方法JB2670金属切削机床精度检验通则3一般要求3.1参照JB2670中3.1条调

2、整安装水平。将溜板置于导轨行程中间位置，在机床导轨两端(或通过专用的桥板)放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.06/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施124几何精度检验允差mm检验方法序号简图检验项目检验工具D1)≤

3、800D>800参照JB2670的有关条文aa2)导轨调平Dc≤500精密水平仪3.1.1，5.2.1.2.2.1和5.2.1.2.2.2a.纵向0.01（凸）0.015（凸）或光学仪器在溜板上靠近前导轨处，纵向放一导轨在水平仪。等距离（近似等于规定的局500

4、测量长度的两G1端点相对曲线两端点连线的坐标差Dc>1000值，就是导轨的局部误差。－最大工件长度每增加1000也可将水平仪直接放在导轨上进行96允差增加：检验0.010.015局部公差在任意500测量长度上为：0.0150.02注：1)Da表示床身上最大回转直径；2)Dc表示最大工件长度；3)在导轨两端Dc/4测量长度上局部公差可以加倍。允差mm检验方法序号简图检验项目检验工具Da≤800Da>800参照JB2670的有关条文b.横向0.04/1000精密水平仪5.4.1.2.7导轨的在溜板上横向放一水平仪，等距离移平行度动溜板检验（移动距

5、离同a）。水平仪在全部测量长度上读数的最G1大代数差值就是导轨的平行度误差。也可将水平仪放在专用桥板上进行检验JB/T8324.1溜板移Dc≤500a.指示a.5.2.3.2.3，5.2.3.2.1和5.2.1.2.3动在水平0.0150.02器和检验棒b.5.2.1.2.3和5.2.3.2.3面内的直或指示器5001000小于或等于使指示器在检验棒两端的读

6、数相等。移动溜板在全部行程上检验。指示器读数间轴线和最大工件长度每增加2000mm）G2的最大代数差值就是直线度误差。刀尖所确1000，允差增加：b.钢丝b.用钢丝和显微镜检验。在机床中定的平面0.005和显微镜心高的位置上绷紧一根钢丝，显微镜固内检验)或光学仪定在溜板上，调整钢丝，使显微镜在钢最大允差器丝两端的读数相等。等距离（移动距离同G1）移动溜板，在全部行程上检验。0.030.05显微镜读数的最大代数差值就是直线度误差22允差mm检验方法序号简图检验项目检验工具Da≤800Da>800参照JB2670的有关条文尾座移动Dc≤1500指

7、示器5.4.2.2.5对溜板移动将指示器固定在溜板上，使其测头触a和b：0.03a和b：0.04的平行度及近尾座体端面的顶尖套上：局部公差a.在垂直平面内；a.在垂在任意500测量长度上为：b.在水平面内。直平面内；G30.02锁紧顶尖套，使尾座与溜板一起移b.在水Dc>1500动，在溜板全部行程上检验。平面内a和b：0.04a、b的误差分别计算，指示器在任意局部公差500mm行程上和全部行程上的最大差JB/T8324.1在任意500测量长度上为：值就是局部长度和全长上的平行度误0.03差主轴端部指示器和5.6.2，5.6.2.1.2，5.6

8、.2.2.2，－的跳动a.0.01a.0.015专用检具5.6.2.2和5.6.3.296a.主轴b.0.02b.0.02固定指示器，使其测头触及：的轴向窜a.插入