jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式

jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式

ID:10049276

大小:232.49 KB

页数:11页

时间:2018-05-22

jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式_第1页
jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式_第2页
jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式_第3页
jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式_第4页
jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式_第5页
资源描述:

《jbt 8334.1-1996 数控转塔刀架 立式》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、J52JB/T8334.1-96数控转塔刀架立式1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T8334.1-96数控转塔刀架立式1范围本标准规定了立式数控转塔刀架(以下简称刀架)的型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于垂直回转轴的刀架,其中型式和参数主要适用于新设计的刀架。2引用标准GB9061金属切削机床通用技术条件GB/T13306标牌JB2670金属切削机床精度检验通则JB/T3207机床附件产品包装通用技术条件JB/Z189机床附件随机技术文件的编制Z

2、BJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3型式和参数3.1刀架的型式分为A型、B型和C型,每种型式的螺孔连接形式有1式、2式和3式三种,如图1所示。3.2参数推荐采用表1规定的数值,特殊需要可另行商定。机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施1JB/T8334.1-96图1注:刀台方A是四方或六方的对边宽度尺寸。2JB/T8334.1-96表1mm刀台方A125160200250320400刀尖高一系列6380100125160200250200250315H二系列7190112140(150)180224355车刀截面高h162025

3、324050工具孔D3040506080100安装B125160200250320400底座C168207250312382478d1113.51822B1104137177220290362螺栓孔及C1145182224280350438孔距C2125160200250320400C31041371772202903624技术要求4.1一般要求本标准未规定的通用技术要求一般应符合GB9061的规定。4.2几何精度检验4.2.1检验均应在刀架锁紧状态下进行。4.2.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。4.2.3当实测长度与本标准规定的长

4、度不同时,允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算;折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。4.2.4检验项目、允差及方法见表2。4.3静态加载刀架在规定的静态加载后不应产生不能恢复的永久变形,试验后复检刀架精度仍应达到4.2的规定。4.4运转性能按5.2条的规定和要求进行空运转、模拟带刀试验(分为均衡分布和偏重分布两种),试验全过程不得出现故障,转位夹紧灵活可靠,定位准确。运转试验中测量噪声声压级不超过80dB(A)。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。4.5可靠性按5.3条的规定进行刀架可靠性试验,其平均无故障时

5、间(MTBF),Ⅰ级应不低于60000次,Ⅱ级应不低于30000次。4.6喷淋防水刀架应有良好的密封防水性能,经喷淋后不应出现渗漏现象和性能降低。32表2允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文重复定位误Ⅰ级指示器6.4.2差0.005检验棒检验棒紧固在转塔刀架装刀处,指示器测头Ⅱ级依图示方向触及检验棒表面并定位,记下指示0.010器读数,然后脱离接触转位360°,再恢复原测试位置,重复检测共五次。误差以指示器读数的最大差值计。a、b误差分别计算。每个工位均需检验JB/T8334.1G1-96(图中四方或六方均为示意性的,下同)续

6、表2允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文工具孔轴线0.030指示器5.6.1.1.3在工作位置的检验棒检验棒紧密插入处于工作位置的工具孔内固最大偏移定,经定位的指示器测头触及检验棒表面(近端面a1、b1)并调零,然后使指示器和检验棒脱离接触,刀台转位,再使指示器在原定位位置与经转位后处于工作位置的第二个工具孔内的检验棒接触,并读数a11、b11,依次将全部工具孔检验读数a1i、b1i,计算每一工具孔偏移G222δ=a+b1i1i1i误差以全部工具孔偏移的最大值计。最大偏移值应保证以任选工具孔位为零位均JB/T8334.1是最大

7、值-96工具孔轴线a2和b2指示器5.4.1.2.4在工作位置的0.020检验棒检验棒紧密插入处于工作位置的工具孔内固平行度定,指示器测头触及检验棒表面上,并在平板专用平板(与底面平上移动,且依测基准使检验棒侧面调零,固定行度须在允差与刀架的相对位置,然后转位使其第二个工具范围内)孔处于工作位置,移动指示器来检验插入第二个工具孔内的检验棒,得该孔轴线平行度误差;G3依次检验全部工具孔。误差以各孔误差的最大代数差值计22续表2允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文a.燕尾槽到a.指示器5.4.1.2.4底面高度h比0.05圆柱检验

8、棒a、b较误差专用检验直角尺圆柱检验棒平放在燕尾槽上,指示器测头触

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。