空压机储气罐安装施工方案

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1、压力容器安装方案编制:审核:审批:二0一二年十一月目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发(1996)140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502

2、366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。11、施工现场条件。二、工程概况本工程为高枨铅锌矿矿山工程压缩空气系统工程。包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。该工程位于高枨铅锌矿混合竖井、主斜坡道和探矿斜坡道安装有6台空压机,3台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇

3、集后,经管道进入压缩空气储罐,再进入巷道(竖井井筒),与管道法兰连接。压缩空气管道采用无缝钢管用法兰连接,管道中心距地面1.5m。三、主要工程量序号名称规格数量单位材质备注1无缝钢管D219*6无缝钢管D108*490度弯头DN90度弯头DN45度弯头DN空气压缩机SDA1103空气压缩机SDA2503压缩空气储罐C—6/0.8mpa2压缩空气储罐C—2/0.8mpa1四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织机构,统一指挥施工的全过程,直至达到100%的质量合格指标,组织机构如下:项目经理

4、                   工程副经理                  工长资料员 安全员质量员预算员技术员材料员质量施工班组2、质量目标:保证工程质量全部合格。  工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。3、劳动力安排工种焊工电工管道工起重工力工钳工人数313232五、施工准备1、图纸准备:为了更好地进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺

5、寸,避免返工。3、材料准备:3.1管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,或无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管除锈,并在现场码放整齐。3.2管件:要求表面平整,无角度不标准缺陷,并在现场码放整齐。3.3阀门:采用的阀门,铸造规矩,无毛刺、裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直角和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。施工前应进行试压。3.4附属装置:前、后置过滤器,压缩空气储罐,应符合设计要求,并有出厂合格证和说明书。3.5其它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫

6、、垫圈、电气焊条等,选用符合标准要求。4、主要机具:4.1机具:吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。4.2工具:管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。4.3其它:水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。六、主要施工方法施工顺序:(1)施工准备→(2)设备就位→(3)清理管道→(4)压缩空气管道法兰安装→(5)附属装置安装→(6)试压清扫冲洗→(7)防腐→(8)调试验收施工方法:1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础,平台牢固平整,用钢丝绳在吊装位置将设备捆好,用25t吊车将设备吊起,放置在混凝土平台标定

7、的设计基础位置,用膨胀螺丝固定好。2、压缩空气管道安装。(1)断管:首先应根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上,对准画线卡牢,进行断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁沬、毛刺清除干净。用手锯断管:应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手握锯,锯条要保持与管道的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不允许扭断或折断,以防管口断面变形。(2)管道、管件焊接连接:管道和连接件连接长度不能大于6米,以利于现场施工安装。

8、管道焊接前应割坡口,坡口加工可采用机械刨边方法,现场可采用氧—乙炔焰切割方法,但必须除去坡口表面氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下点焊3个点,管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查后应将妨碍检查的渣皮、飞

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