污水厂构筑物混凝土裂缝的控制

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1、污水厂构筑物混凝土裂缝的控制【摘要】混凝土是目前使用量最大的一种建筑材料，现已广泛应用在各个领域的工程内。但是混凝土有一个最大的缺点，就是容易产生裂缝，混凝土裂缝问题的出现给人们的生活带来了很大的损失和影响。混凝土应用在污水厂构筑物中，混凝土裂缝问题也同样给污水厂构筑物带来了很严重的问题，一些技术人员着重对混凝土裂缝问题进行了研究和探索。【关键词】污水厂构筑物混凝土裂缝控制方法混凝土作为普遍使用的一种建筑材料，被广泛应用到各个领域内，污水厂构筑物采用混凝土进行施工，也同样出现了混凝土裂缝问题。这不仅严重影响了构筑物的安全

2、性，同时也影响了构筑物的美观。根据调查显示，混凝土的裂缝是不可以避免的，但是必须将混凝土的裂缝控制在一定的范围之内。那么，污水厂构筑物混凝土裂缝的控制就变得尤为重要。污水厂的水处理区混凝土裂缝控制的重点位置是初沉池、二沉池和曝气池。根据详细的统计和调查显示，这三个池子的混凝土裂缝控制的方向大致相同，但控制的侧重点也有所不同。1圆形池体混凝土裂缝出现的部位、成因1.1裂缝的位置5裂缝部位：底板浇筑初凝至终凝期间易产生的龟裂、底板混凝土裂缝是由圆形池底中心向四周呈发散性形状、环向裂缝出现在地板中心至杯口处，裂缝的宽度大约为0

3、.1到0.2毫米[1]。1.2混凝土裂缝的成因1.2.1塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝在浇筑阶段只是表面的裂缝，还没有形成严重的裂缝。因此，在混凝土终凝时应进行二次的抹压工艺以消除表面的裂痕，并对其进行补水的养护工作，并且在养护中应采取保水养护的方法。1.2.2底板混凝土的裂缝底板混凝土的裂缝不属于收缩裂缝，一般形成这种裂缝原因的比较复杂，但主要都是由于外环接受了很大的压力，超过了混凝土能够承受的压力范围。导致混凝土环向应力增加的原因有：混凝土在初凝阶段没有做好水分保养，使水分大量流失，导致混凝土凝缩，未能对其进行维护；混凝土

4、浇筑后温差较大，回应力增加；混凝土养护期间长期暴露在空气中，底板上下表面的温差一直存在；设计的底板半径比较大，地基对底板有较大的约束力[2]。1.2.3底板环向裂缝5这种裂缝出现的较少，对于这种裂缝应注意两点问题，一是在配水井的标准在池体以下时，应对池体的另一边进行阻水防护，以免由于池体碎石的原因，使地下水流失，池体底板的受力不均匀，二是由于池体底板的直径在几十米以上，再设计时应该充分考虑加强防护，减小混凝土收缩的程度。2矩形池体混凝土裂缝位置、成因2.1裂缝的位置句型池体混凝土裂缝底板出现的比较少，这种裂缝主要出现在污

5、水池的池壁及导流墙，大多出现在底板表面施工缝隙的位置，沿着墙体竖向分布，裂缝的长度达几米，宽度一般不会超过0.4毫米[3]。2.2裂缝形成的原因曝气池是矩形池体中混凝土裂缝最具有代表性的一种裂缝。以曝气池为例，其底板和池壁都是由许多的钢筋混凝土组成的，并且利用橡胶止水胶带将整个水池连接。由于施工的工艺的需要，在浇筑完底板混凝土后才进行池壁和导流墙的浇筑。池壁浇筑后受到了底板混凝土的约束，使整个池壁混凝土发生裂缝。污水池的池壁混凝土在浇筑后的一段时间内，由于外界原因导致混凝土的水分迅速蒸发，池壁混凝土就会发生裂缝。3污水厂

6、构筑物混凝土裂缝的控制方法5首先，混凝土的裂缝控制方法应从构筑物的设计阶段充分考虑地基对池体底板的约束能力，再对整个构筑物进行合理的加强和浇筑后混凝土的设置，想要解决这种裂缝，需对混凝土的配比和养护方面进行解决。在混凝土的养护阶段，时间的控制必须非常的注意，由于是针对于污水构筑物，就必须对混凝土的开裂更加重视[4]。其次，施工的单位在施工中在充分考虑养生工作外，也要考虑污水处理厂施工时间的长短、污水池长期的空置的养护问题通过实践证明，在混凝土底板浇筑完成后应对池底进行长期的防水养护，使底板位置有充分的水份。这种方法可以有

7、效地解决混凝土的水分流失、温差不均、长期放空的影响。再次，除了在混凝土的配比、养护和防裂措施外，也应从施工工艺和施工步骤上考虑，想要阻止这种裂缝的发生，就必须调整施工的顺序，不能等到所有的底板浇筑完成后再对池壁和导流墙进行浇筑施工，每个模块的底板和池壁以及导流墙之间浇筑的时间不能超过15到20d。这种方法可以很大程度上减少混凝土的裂缝[5]。最后，由于污水处理厂的施工周期比较长，初沉池、二沉池和曝气池等大型的构筑物建成后，水池中长期没有水，处于空置状态，如若水池中不能保证长期蓄水，就应在池底留下5到10厘米的水，使水池长

8、期保证养护状态，防止混凝土裂缝。4结语5污水厂构筑物混凝土裂缝的控制尤为重要，污水厂混凝土裂缝控制涉及到很多的方面，想要对污水厂构筑物混凝土裂缝进行控制，应从结构的设计方面、混凝土的配比方面、混凝土的浇筑方面、混凝土的养护方面进行全方位的策划，在污水厂构筑物的使用中不断对其维护和防范。混凝土裂缝是一项重要的难题，找到