高强防水、保温发泡石膏快速生产工艺

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1、高强、防水、隔热、保温泡沫石膏快速生产工艺  2013-11-0513:13:10

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4、字号大中小 订阅高强、防水、隔热、保温泡沫石膏快速生产工艺        当前，国内用工业石膏生产民用隔墙材料，为了降低成本大量使用酸性材料如灰煤灰、炉渣、珍珠岩工艺，煤渣、粉煤灰含硫高，PH5-6，将煤渣、粉煤灰、珍珠岩加入石膏制品中，势必使其含酸率值大幅度提高，当PH值在5-6时，石膏会吸收空气中水份，当空气湿度大于石膏时，石膏会不断从空气中吸水份直至达到石膏水份饱和，当空气湿度低时，由于石膏的密度高影响水份向空气释放，水份释放速度低于吸收的速度数十倍，

5、所以石膏含酸率高造成强度低，易被水分解。石膏酸率使石膏中饱含酸性液体，对石膏产生不能露天以及较大高度堆放，此类石膏生产工艺制品易崩溃，开裂、不耐水，用于隔墙时，石膏制品与空气中的水份进行长期交换，会产生盐析（白毛）腐蚀墙体涂料，这种石膏制品不能用于室外、外墙、厕所、厨房。   石膏发泡剂是在水泥发泡剂之后，针对石膏的特点而研究生产出来的新一代气凝胶引气材料，在国内外处于领先地位。它是采用水溶性天然树脂制造，具有良好的吸附、浸润、分散、聚合、速硬，制得的泡沫石膏制品不需经过停留风干，即可使用，生产周期短，约10min/批，不间断生产，占用场小的特点。随着生产、运输设备的增加

6、，产能可高达数十万立方米泡沫石膏板材。    这种石膏发泡剂泡沫比表面积大于石膏水凝胶的比表面，具有强烈的离子吸附性，引入石膏泥浆中快速地将石膏凝胶包裹，此时石膏比表面积是固体是纳米级，两者产生聚结反应并排出大量液体形成固液泡沫相凝胶，随着固液相凝胶反应深入，比表面积快速增加并转化固气泡沫相石膏，水吸附在泡沫表面和随着热能与空气置换挥发到空间，这种反应越长石膏的强度越高，耐水性越好，最后石膏与发泡剂聚合反应成封闭泡沫硬石。这种发泡剂加入了水溶性树脂，它适合在PH5-6形成坚薄膜，包裹了石膏表面，氧化成耐水、坚韧薄膜，使石膏与空气接触面积降低80%以上，隔离了与空气中的水份

7、产生交换，只向空问挥发水份，不吸收空气中的水份。10min固化后就具有耐水性，在水中浸泡100h不分解，切底改变石膏不能用于外墙历史。    这种泡沫石膏的气孔壁密度在发泡剂的作用下大幅度提高，并具有良好的封闭性，整体大幅度提高了泡沫石膏的强度、抗析、软化度，隔热、隔声、保温性，除了不耐高温外，具备和超过泡沫混凝土的持点。  石膏发泡剂的特点是:    能在PH5-6的石膏中引入60%以上均匀、封闭气孔，   生产时效短:从投料到脱模不超10min，即可出厂交付粘砌使用，缩短场地周转数10倍以上。   使石膏怕水转换成功能化材料，具有耐水、隔热、隔声。克服了常规石膏粉、煤

8、灰、煤渣隔墙板的吸水性强、易软化、墙体分解坍塌使用时效短的通病。   泡沫石膏制品脱模后即放入水中不会分解，可以用于露天露天生产。用于外墙建筑、厨房、劂所隔墙、外墙使用。    抗压强度是泡沫石膏容重的0.8-1.2。    石膏发泡剂，10min内制成500kg以上高强泡沫混凝土，耐水，长期浸泡水中不溶解，不吸潮、耐磨，改变石膏软、怕水、吸水的缺点。欢迎合作生产。    适用PH值5-6的脱硫、脱磷、脱柠水石膏制造泡沫材料，使用方法筒单方便快捷，用量少、早强。  石膏发泡剂特点    水溶性，褐色透明溶液。    无毒、无甲醛、甲苯等有毒溶剂。    含固率∶40%  

9、  PH∶7-7.5    百分百溶于水    用量是石膏用量的0.2-0.3%  使用范围∶用于PH5.5弱酸性脱磷、脱硫、硬石膏半水石膏粉，生产泡沫石膏各种制品。  使用方法∶    1.发泡剂与水制得混合液。    2.用机械将发泡混合液制成1mm的泡沫。    3.将泡沫和石膏干粉混合拌和成均等的泡沫石膏泥浆。    4.将拌和的泡沫石膏泥浆进行浇铸。    5.5-10分钟硬固脱模堆砌。    6.脱模后的泡沫石膏即具有耐水性能，即可投入水中长期不分解。