常熟开关厂cad应用

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1、常熟开关厂CAD应用

2、第1第1常熟开关厂是原机械工业部定点生产高低压电器及成套开关柜的中型企业，地处常熟市经济技术开发区内，是机械工业部百家技术进步示范企业之一，1999年度国家重点高新技术企业，江苏省高新技术企业，江苏省技术进步先进企业。主要产品有：C1系列塑料外壳式断路器，CK1系列交流接触器，各类成套高低压开关设备等。企业现有职工1257人，拥有各类专业技术人员近300人，其中大中专毕业生占284人，高级职称人员14名，中级职称人员57名。厂区占地面积6.2万平方米，全厂总资产2.2亿元，净资产9414万

3、元，预计1999年度完成产值2亿元，销售收入1.6亿元，利税5000万元。1996年12月，企业通过GB/T19001（ISO9001）质量体系认证。常熟开关厂1991年还是一个内亏达113万元,固定资产仅为605万元的小厂。八年来，企业在上级部门的关心、帮助下，统一认识，坚持以“科技兴厂”作为企业发展的指导思想,实施“CAD应用工程”。一方面，吸收引进发达国家的先进设计和制造技术；另一方面，结合产品设计实际情况，开发适用软件，建立了基于CAD技术的VPD虚拟产品开发体系和PDM产品数据管理系统，提高了新产品开

4、发能力和水平，企业整体素质大大提高，并取得了良好的经济效益和社会效益。一、CAD应用工程“八五”打基础，“九五”大发展“工欲善其事，必先利其器”。常熟开关厂在“八五”、“九五”期间，持续不断地开展CAD应用工作，实施“CAD应用工程”,投入资金1500多万元，连续进行了四期CAD系统建设；分别是：第一期（1992年-1994年），第二期（1995年-1996年），第三期（1997年-1998年），第四期（1999年-2000年）。在CAD应用中，企业首先引进了国外先进的三维设计软件包，建立了成套装置及模具的CA

5、D系统，开展单项技术的研究，攻克了一批技术难题，并个了技术骨干。随后，又针对国际上先进断路器性能指标高，产品体积小，机构复杂精巧，零件精密可靠的特点，提出了全面普及CAD应用，彻底改变传统落后的设计和制造手段，提高新品开发的水平和质量的计划。为此，企业制定了CAD应用的总体目标：在全面系统规划下，引进先进的技术和装备，提高企业产品设计、制造和管理水平，优化企业资源，调整产品结构，提高产品质量，最终达到企业经济效益的大幅度增长。主要内容有：制定全厂CAD应用发展的总体规划；建立完整的产品设计开发体系；建立高效的工

6、艺管理和工装模具设计系统；建立CAD集成环境，实施PDM产品数据管理项目；规范CAD系统应用；加强CAD培训等。在“CAD应用工程”实施中，在省科委的统一领导下，企业和东南大学建立了联合设计组，制订了CAD应用发展的总体规划，以点促面，全方位地开展CAD应用和培训。根据发展需求，企业继续引进国外先进的软件和设备，合理调整生产工艺布局，解决和完善各项配套装备和设施，用较短的时间，建立起以基于工作站平台的大型CAD软件为产品设计的主系统，以微机平台CAD软件为辅助系统的产品开发设计体系。不仅完成了国家科委和机械工业

7、部提出的“甩图板”要求，更重要的是大大促进了企业的技术进步，将产品设计人员从落后的图板绘图及复杂的三维想象中解放出来，产品设计、模具设计的可预见性大大增强，工程技术人员的负担大大减小，利用高科技手段，确定最优化方案，设计的质量显著提高，大大提高设计进度，缩短产品开发周期。在“CAD应用工程”实施中，企业自主开发了高效的工装模具设计CAD系统。该系统以UG为平台，采用GRIP语言编制，将标准图形和常规设计步骤相结合，提高了模具设计的速度和标准；该系统包括标准模架以及顶杆、镶块、分型面设计和模架参数化变型设计等模块

8、，减少了大量的重复劳动，开拓了设计人员思路，大大提高了模具设计的质量。在“九五”期间，厂区光纤主干网和各局域网络相继建成，设计部门网络与数控加工中心相互联通，建立CAD／CAM集成环境，规范CAD系统的应用，实现CAD信息的共享与集成。CAD技术的深入应用,工程图档的管理逐渐成为工程设计部门和生产制造部门一个十分突出的问题。突出反映在：有效的管理工程设计全过程，在设计过程中达到设计质量控制，创造并行设计的环境，并真正将工程设计延伸至产品生命周期的全过程。当前正在实施的第四期CAD应用工程，引进了全球领先的产品数

9、据管理（PDM）系统，完善和规范了已有的技术管理体制，建立资源共享的产品数据信息库。通过PDM系统统一存储、追踪和管理产品信息及其过程，使相关人员能通过多种途径快速方便地获取所需数据，大大减少了产品信息的重复建立，减少了产品信息的查询时间，减少了信息流动的等待时间，建立了有效的企业信息资源的多层次共享。在CAD应用中使用PDM系统，也有效地控制了产品数据的集中管理和安全性，建立了基于电