模板专项施工方案(1#住宅楼)

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1、*********1#楼**********1#楼建设单位：潍坊隆基置业有限公司监理单位：潍坊市天元工程建设监理有限公司施工单位：潍坊昌大建设集团有限公司编制人：审核人：模板工程专项施工方案*********1#楼主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。一、模板体系（１）墙体模板：１）筏板基础上反地下室墙支模：根据要求，地下室底板上300mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用竹胶模拼装。２）地下墙体模板：模

2、板拼装，铁钉加固,竹胶模拼装时接缝相互错开。外墙采用有止水片的防水穿墙螺栓且加胶合板木垫，防水穿墙螺栓水平距离500mm，竖向距离500mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.2钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。3）地上钢筋混凝土墙体模板：据模板定位线，在剪力墙钢筋中距楼面100mm先支焊好定位筋(φ12)，间距500mm，再支起一侧模板，在钢筋笼中放上砼支撑块，再放上另一侧模板，在两侧模板外侧竖向放间

3、距500mm的50×80mm木方做龙骨，龙骨外设双钢管水平龙骨，最下一道距楼面100mm，向上间距500mm。用φ12圆钢做穿墙螺杆，对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距100+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距500mm，直径20mm。两侧用“3”形卡卡于钢管龙骨上，下两道均用双螺帽，上部可用单螺帽，紧固两侧螺帽。用钢管斜撑于模板上口的水平钢管龙骨，用扣件相连，再用吊锤校正模板垂直度，达到标准后，将斜撑与水平龙骨与排架相连的扣件紧固牢，大开间支撑必须在长度方向加设斜撑。柱模板下脚有缝隙部位用1：2水泥砂浆

4、堵塞牢固，防止下脚漏浆。4）现浇钢筋砼楼板：先用碗扣钢管搭设排架，间距900mm，四周距墙边不大于300mm，上层立杆应与下层立杆在同一位置，立杆长度应根据楼层高度扣除砼板、模板厚度，在距楼面1.5m*********1#楼处设水平拉杆，并将楼层标高控制水平点引测于立杆上，根据水平控制点布设上水平钢管，钢管上布设50×80mm的木龙骨，再铺设木模板，模板盖于梁、剪力墙侧模上口，复核梁，剪力墙截面尺寸，并与梁、剪力墙侧模、木龙骨钉牢。且增加下脚一道水平钢管。5）梁模板：（1）梁模板采用防水胶合板，次龙骨用50×80mm白松木方，间距

5、400mm，主龙骨采用Ф48×3.0钢管，侧模及底模用Ф48×3.0mm钢管配可调支撑。梁柱节点采用定型节点模板。（2）梁模板安装:1、模板的工艺流程:2、下脚要铺设20*20*10厚竹胶板，以保护砼板面，。立管间距900*900mm。立管离地30cm设一道，中间离地面1.2m设一道。立杆加可丝杆。当梁跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1/1000～3/1000。　　3、在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。　　4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物

6、，安装梁侧模板，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹固定。5、需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。6、模板接缝处必须贴双面胶，以防止漏浆。　7、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。6）墙体模板采用山竹牌模板尺寸为1830mm*915mm，配两层模板，每层模板周转次数为8次（即负二层至15层，16层至屋面层），梁、板、梯模板采用昌乐牌模板尺寸为2440mm*1220mm，配三层模板，每层模板周转次数为4次（即负二层至10层，11层至22层，

7、23层至屋面层），每层对拉螺栓周转次数为5次，（即3层、8层、13层、18层、23层、28层更换对拉螺栓）二、支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。*********1#楼（２）模板的接缝不大于2mm。严格按检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺三、模板设计及计算

8、：1）墙模板设计及计算：一、墙模板基本参数计算断面宽度200mm，高度2900mm，两侧楼板厚度120mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距100mm，内龙骨采用50×80mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。对拉螺栓布置6道，在断面内