泥水平衡顶管工程论文

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1、泥水平衡顶管工程论文.freel～13m，地下静止水位在地面以下4m～9m，考虑到施工场地狭窄，地下管线众多，管道开挖深度较大、开挖难度大、土方量大.freelm钢筋砼圆管道，污水顶管管径为D=1000mm，F型接口，工作井采用钢筋砼沉井。在工作井、接收井内重新制作检查井。1工作坑工作坑采用钢筋砼沉井，并内应有足够的工作面，尺寸计算如下：(1)底宽底宽=D1+S式中：D1为钢筋砼套管外径，此处为2.5+1.2+0.6＝4.3mS：两侧操作宽度1.7m故工作坑底部宽度为：6m(2)长度L=LI+L2+L3+IA+L5(m)式中：L1-工具管长度(m)，采用管道第一节管

2、作为工具管，取0.5mL2：管节长度(m)取2m计算L3：出土工作间长度(m)取1.5mL4：液压油缸长度(m)此处取1.2mL5：后背所占工作井长度，包括横木、立铁、横铁取0.8m所以计算工作井长度0.5m+2m+1.5m+1.2m+0.8m=m+0.8m=6.0m，取6m。2泥水平衡顶管掘进泥水平衡式工具管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械式工具管。随着工具管的推进，刀盘在不断转动，进泥管不断供泥水，排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持一定的压力。使刀盘在有泥水压力的情况下向前钻进。泥水平衡工

3、具管的基本原理是泥水护壁，在泥水式顶管施工中，要使挖掘面保持稳定，必须向泥水舱注入一定压力的泥水。泥水在压力作用下向土体内部渗透，在开挖面形成一层泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥水继续向土体内部渗漏，另一方面，泥水的压力通过泥皮作用在开挖面防止坍塌。要求泥水密度必须大于1.03。施工过程须注意的问题：(1)当掘进机停止工作时，一定要防止泥水从土层中或洞口及其他地方流失。不然。挖掘面就会失稳，尤其是在出洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。(2)在掘进工程中，应注意观察地下水压力的变化，并及时采取相应的措施和对策，只有这样，才能保持挖掘面的稳定。(3)在顶进过程中，随时

4、要注意挖掘面是否稳定，要不是检查泥水的浓度和相对密度是否正常，还要注意进排泥泵的流量及压力是否正常。应防止排泥泵的排量过小而造成排泥管的淤积和堵塞现象。3机头选型采用ZX-1000型泥水平衡顶管掘进机。(1)在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等，各设施应整洁、卫生，并有专职人员进行管理。(2)现场布置采用8t汽吊，设备进场时，采用16t汽车吊车。(3)管道顶进时，起吊设备采用跨距为14m的龙门行车(起重能力为30t)，行车导轨与顶管中心线应平行铺设。(4)井内布置。工作井井内布置主要有后靠背、导轨、主

5、顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。4出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆。然后有泥浆泵抽，在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法，运到永久推土点，不得污染沿途道路环境。5泥水系统的安装泥水池应尽量靠近工作井边，可采用并联法。泥浆池尽量靠近工作井边，可以减少排泥管路过长而产生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀块状物，防止块状物进入泵体，使泵堵塞和损坏。注浆系统尽量使用螺杆泵以减少脉动现象，浆液应保证搅拌均匀，系统应配置减压系统，在泵出口处1m以及机头处应保证系统无泄漏。6顶进过程中的

6、方向控制由于TCZ机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就变的简单易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在管道中心线位置。测量与方向控制要点：(1)有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样夏测制度，坚持三级复测：施工组测量员一项目技术负责人一监理工程师。确保测量万无一失。(2)布设在工作坑后方的仪座必须避免顶进时移位和变形。必须定时复测及时调整。(3)顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度必须保持在10、－20，不得大于0.5°，并设置偏差警戒线。(4)初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调

7、整油缸编组和机头位置。(5)开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度为原则。7管材供应在顶进过程中，管材的供应是非常重要的，如果供应不及时造成顶进停止，后果是非常严重的，由于机头重量一般较大，机头沉降，使轴线发生偏差；或已顶好的管子和周围土体固结，使得摩阻力增大。因此，在开始顶进前，需制定详细周全的计划，管材应留有足够余量。8设备维修及保养8.1刀盘主轴及外壳密封掘进机在累计顶进500m时，需对刀盘主轴密封进行检查，看看是否良好，如果不良则应更换。如果良好则应再加好油。8.2液压系统当液化油出现乳化时